ప్రెసిషన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ కోసం హై-పెర్ఫార్మెన్స్ జీరో పాయింట్ ప్యాలెట్ సిరీస్

జీరో పాయింట్ ప్యాలెట్ సిరీస్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ సోర్స్ తయారీదారుగా, JWGRIP స్వతంత్ర R&Dని మరియు ప్యాలెట్‌లను గుర్తించడం, క్యారియర్‌లు మరియు అమరికలను కేంద్రీకరించడం కోసం కఠినమైన లోడ్-రేటింగ్ ధృవీకరణను వర్తిస్తుంది. ఈ క్యారియర్ హార్డ్‌వేర్ లైన్ ఫాస్ట్ ఫిక్చర్ ఎక్స్‌ఛేంజ్, ఆఫ్‌లైన్ ప్రీ-సెటప్ మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ల మధ్య ఆందోళన లేని వర్క్‌పీస్ బదిలీని డిమాండ్ చేసే షాపుల కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఈ సిరీస్‌తో పాటు, మేము కూడా అందిస్తున్నాముజీరో పాయింట్ క్లాంపింగ్ చక్ సిరీస్మరియు పూర్తి జీరో-పాయింట్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం UPC జీరో పాయింట్ పొజిషనింగ్ సిరీస్, ఆఫ్‌లైన్ సెటప్ మరియు క్రాస్-మెషిన్ వర్క్‌పీస్ హ్యాండ్లింగ్ వర్క్‌ఫ్లో అంతటా అతుకులు లేని డేటా వారసత్వాన్ని గ్రహించడం.

అసలైన నొప్పి పాయింట్లు

అధిక-మిక్స్ ఉత్పత్తిలో, కుదురు అత్యంత ఖరీదైన ఆస్తి, అయినప్పటికీ ఇది తరచుగా వేచి ఉంటుంది. పని పూర్తయినప్పుడు, ఆపరేటర్ మెషీన్‌ను ఆపి, పాత ఫిక్స్చర్‌ను తీసివేసి, కొత్తదానిపై బోల్ట్ చేసి, డయల్ చేసి, డేటాను ప్రోబ్ చేసి, ఆపై మాత్రమే మళ్లీ కత్తిరించడం ప్రారంభిస్తాడు. ఈ మొత్తం క్రమంలో కుదురు దేనినీ ఉత్పత్తి చేయదు కానీ యంత్రం ఇప్పటికీ నేల స్థలం, శక్తి మరియు శ్రమను వినియోగిస్తుంది.

చాలా మంది నిర్వాహకులు కట్టింగ్ వేగాన్ని కొలుస్తారు కానీ సెటప్ ఫ్రీక్వెన్సీని మర్చిపోతారు. చాలా వేగంగా ఆపివేయబడిన మెషిన్ నెమ్మదిగా ఉండే మెషిన్ కంటే చాలా తక్కువ వాస్తవ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది. ప్రొఫెషనల్ దుకాణాలు దీన్ని ఎలా పరిష్కరిస్తాయి? వారు ముందుగా వేగవంతమైన కుదురులను కొనుగోలు చేయరు, వారు సెటప్ వర్క్‌ఫ్లోను పునర్నిర్మించారు.

కీలకమైన ట్రిక్ టైమ్-షిఫ్టింగ్: ప్రస్తుత జాబ్ ఇంకా నడుస్తున్నప్పుడు తదుపరి ఉద్యోగాన్ని సిద్ధం చేయండి. దీనికి ఫిక్చర్‌లు మరియు వర్క్‌పీస్‌లను మెషీన్ వెలుపల పూర్తిగా ముందే అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి అనుమతించే హార్డ్‌వేర్ అవసరం. మరియు ఆ హార్డ్‌వేర్ ఖచ్చితంగా ప్యాలెట్-ఆధారిత క్యారియర్ లైన్ అందిస్తుంది.

పని ప్రవాహం

ఆఫ్‌లైన్ ప్రీ-సెట్-అప్: మెషిన్ ప్రస్తుత పనిని ఇప్పటికీ కత్తిరించేటప్పుడు, ఆపరేటర్ బెంచ్ వద్ద ఉన్న స్పేర్ ప్యాలెట్‌లపై ఫిక్స్చర్‌లను మరియు ఖాళీలను మౌంట్ చేస్తుంది, అమరికను తనిఖీ చేస్తుంది మరియు డేటాను ధృవీకరిస్తుంది.

మెషీన్‌లో వేగవంతమైన మార్పిడి: ప్రస్తుత పని ముగిసినప్పుడు, పూర్తయిన ప్యాలెట్ విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ముందుగా లోడ్ చేయబడిన ప్యాలెట్ సెకన్లలో చక్‌పైకి పడిపోతుంది. యంత్రం తదుపరి ప్రోగ్రామ్‌ను దాదాపు వెంటనే ప్రారంభిస్తుంది.

సమాంతర ప్రాసెసింగ్: యంత్రం జాబ్ Bని కట్ చేస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ మరొక ప్యాలెట్‌లో జాబ్ Cని సిద్ధం చేస్తాడు. సెటప్ సమయం ఇకపై కట్టింగ్ సమయాన్ని నిరోధించదు; రెండూ వరుసగా కాకుండా సమాంతరంగా నడుస్తాయి.

ఫలితం కొలవదగినది: తక్కువ మెషిన్ స్టాపేజ్‌లు, ఎక్కువ స్పిండిల్ వినియోగం, చిన్న బ్యాచ్-చేంజ్ ఖర్చు మరియు మరింత స్థిరమైన పార్ట్ క్వాలిటీ, ఎందుకంటే ప్రతి ప్యాలెట్ చేతితో మళ్లీ సమలేఖనం కాకుండా అదే డేటాకు తిరిగి వస్తుంది.

వివిధ ప్యాలెట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు

పవర్ చక్‌తో ఆటోమేటెడ్ జీరో పాయింట్ ప్యాలెట్ : గమనింపబడని సెల్‌లు మరియు రోబోటిక్ లోడింగ్ కోసం: ఇంటిగ్రేటెడ్ పవర్-క్లాంప్ క్యారియర్ రోబోట్‌ను మాన్యువల్ సహాయం లేకుండా ప్యాలెట్‌లను ఎంచుకోవడానికి, ఉంచడానికి మరియు లాక్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది; లైట్లు-అవుట్ పరుగులు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పు కోసం ఉత్తమమైనది.

CNC మ్యాచింగ్ కోసం రెండు సెంటర్ జీరో పాయింట్ ప్యాలెట్: మీడియం బాక్స్-ఆకారంలో మరియు సుష్టమైన ఖాళీల కోసం: రెండు-పాయింట్ లొకేటింగ్ లేఅవుట్ బిగింపు శక్తిని బ్యాలెన్స్ చేస్తుంది మరియు భారీ మిల్లింగ్‌లో మధ్యస్థ-పరిమాణ వర్క్‌పీస్‌లను స్థిరంగా ఉంచుతుంది.

CNC ఫిక్స్‌చర్ కోసం నాలుగు సెంటర్ జీరో పాయింట్ ప్యాలెట్:  మల్టీ-స్టేషన్ ఫిక్చర్ బిల్డింగ్ కోసం: నాలుగు లొకేటింగ్ సెంటర్‌లు లోడ్‌ను సమానంగా విస్తరించాయి, ఒకే సైకిల్‌లో పెద్ద ఫిక్చర్ ప్లేట్‌లు మరియు మల్టీ-వర్క్‌పీస్ సెటప్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి.

జీరో పాయింట్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ కోసం MTS అలైన్‌మెంట్ ప్యాలెట్: మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు డేటా వెరిఫికేషన్‌ని కోరే ఉద్యోగాల కోసం: అమరిక లక్షణం ప్యాలెట్ రిఫరెన్స్‌ను త్వరగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు సరిచేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన ఫస్ట్-ఆర్టికల్ రన్‌లకు అనువైనది.

ప్రణాళిక మార్గదర్శకాలు

1.అసలు మీకు ఎన్ని ప్యాలెట్లు అవసరం?

మీరు రోజుకు మారే ఉద్యోగాల సంఖ్యతో పాటు ఒకటి లేదా రెండు స్పేర్‌లతో ప్రారంభించండి, ఆపై మీరు ప్యాలెట్‌లలో మరిన్ని ఉద్యోగాలను ప్రామాణీకరించినప్పుడు పూల్‌ను పెంచుకోండి.

2.పరిమిత ప్యాలెట్ స్టాక్‌తో విభిన్న వర్క్‌పీస్ పరిమాణాలను ఎలా నిర్వహించాలి?

చిన్న భాగాల కోసం బహుళ-కేంద్ర ప్యాలెట్‌లను ఉపయోగించండి - ఒక్కో ప్యాలెట్‌కి అనేక భాగాలు - మరియు పెద్ద ఖాళీల కోసం సింగిల్-జాబ్ ప్యాలెట్‌లను ఉపయోగించండి, కాబట్టి ఒక చిన్న పూల్ విస్తృత పరిమాణ పరిధిని కవర్ చేస్తుంది.

3.తర్వాత యంత్రాలు మారినప్పుడు మీ పెట్టుబడిని ఎలా కాపాడుకోవాలి?

ప్యాలెట్ ప్రమాణాలను మీ చక్ సిరీస్‌తో సమలేఖనం చేయండి మరియు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఇంటర్‌ఫేస్ అనుకూలతను నిర్ధారించండి; JWGRIP ఇంజనీరింగ్ ప్యాలెట్‌లు మరియు మీ ప్రస్తుత చక్‌ల మధ్య సరిపోలికను ధృవీకరించగలదు.

ఎందుకు ఎంచుకోవాలిJWGRIPమీ భాగస్వామిగా?

మా లొకేటింగ్ ప్యాలెట్‌లు ఖచ్చితత్వంతో కూడిన గ్రౌండ్ రిఫరెన్స్ సర్ఫేస్‌లతో హై-స్ట్రెంగ్త్ అల్లాయ్ ప్లేట్‌ల నుండి మెషిన్ చేయబడతాయి మరియు ప్రతి క్యారియర్ షిప్‌మెంట్‌కు ముందు కేంద్రీకరణ మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ తనిఖీని పాస్ చేస్తుంది కాబట్టి బ్యాచ్ భాగాలు స్థిరంగా ఉంటాయి.

మేము మీ ఫిక్చర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా మెషిన్-టేబుల్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం అనుకూలీకరించిన హోల్ నమూనాలు, థ్రెడ్ లేఅవుట్‌లు మరియు ప్యాలెట్ అవుట్‌లైన్‌లకు మద్దతునిస్తాము.

జీరో పాయింట్ క్లాంపింగ్ చక్ సిరీస్, UPC జీరో పాయింట్ పొజిషనింగ్ సిరీస్ మరియు త్వరిత మార్పు వర్క్‌హోల్డింగ్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్‌లతో ప్యాలెట్‌లను కలపడంలో మా అప్లికేషన్ బృందం మీకు సహాయపడుతుంది కాబట్టి మొత్తం జీరో పాయింట్ కాన్ఫిగరేషన్ ఒక నమ్మకమైన సిస్టమ్‌గా పనిచేస్తుంది.

నాణ్యత హామీ & ఇంజనీరింగ్ మద్దతు

ప్రతి ప్యాలెట్ డైమెన్షన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రికార్డ్‌లతో డెలివరీ చేయబడుతుంది మరియు క్యారియర్ డిజైన్‌లను మెరుగుపరచడం కోసం మా అమ్మకాల తర్వాత బృందం ఫీల్డ్ యూసేజ్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను అనుసరిస్తుంది.

మీరు ఒక మెషీన్‌ను ప్రామాణీకరించినా లేదా పూర్తి వర్క్‌షాప్ అప్‌గ్రేడ్‌ని రూపొందిస్తున్నా, JWGRIP మీ ఉత్పత్తిని కొనసాగించడానికి డాక్యుమెంటేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు ప్రతిస్పందించే సాంకేతిక ప్రతిస్పందనను అందిస్తుంది.

మీ వర్క్‌టేబుల్ పరిమాణం, కుదురు వివరాలు మరియు సాధారణ పార్ట్ మిక్స్‌తో మమ్మల్ని సంప్రదించండి; మేము ప్యాలెట్ కొలతలు, పరిమాణం మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రమాణాలను నిర్ధారిస్తాము.