వైర్ EDM వైసెస్ యొక్క ప్రత్యేక ఫిక్చర్ ఫ్యాబ్రికేటర్గా,JWGRIPడై-కాస్టింగ్ మోల్డ్ ప్రొడ్యూసర్లు, ఖచ్చితత్వ భాగాలు సబ్కాంట్రాక్టర్లు మరియు తరచుగా కోణీయ కట్టింగ్ మరియు మల్టీ-సైడెడ్ వైర్-కట్ ప్రాసెసింగ్తో వ్యవహరించే ఫిక్చర్ సోర్సింగ్ మేనేజర్ల కోసం హై-రిజిడిటీ రోటరీ వైసెస్, సింగిల్-దవడ బిగింపు యూనిట్లు మరియు బహుళ-ప్రయోజన చదరపు దవడ సమావేశాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. ప్రతి వైస్ బాడీ సాధారణీకరించిన మిశ్రమం ఉక్కును స్వీకరిస్తుంది; దవడ సంపర్క ఉపరితలాలు క్రయోజెనిక్ చికిత్సను పొందుతాయి మరియు దీర్ఘకాల నీటి ప్రసరణలో సక్రమంగా లేని, కోణీయ లేదా చిన్న-పరిమాణ ఖాళీల కోసం తక్కువ బిగింపు వైకల్యాన్ని పొందుతాయి.
ఈ యాంగిల్-అడ్జస్టబుల్ బిగింపు సాధనాలు వంపుతిరిగిన ప్రొఫైల్ కటింగ్ కోసం పునరావృతమయ్యే రీ-పొజిషనింగ్ అవాంతరాలను తొలగిస్తాయి మరియు తరచుగా వర్క్పీస్ విడదీయడం నుండి పేరుకుపోయిన పొజిషన్ లోపాలను నివారిస్తాయి. JWGRIP కూడా సరఫరా చేస్తుందివైర్ EDM చక్స్మరియు త్వరిత మార్పు వర్క్హోల్డింగ్ సిస్టమ్, వైర్-కట్ స్టేషన్లు మరియు ఇతర CNC ప్రాసెసింగ్ పరికరాల మధ్య అతుకులు లేని ఫిక్చర్ పరివర్తనను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.
అనేక ఉప కాంట్రాక్ట్ వర్క్షాప్లు వంపుతిరిగిన ఉపరితలం మరియు బహుళ-వైపుల వైర్-కట్ వర్క్ కోసం వర్క్పీస్ కోణాలను రీసెట్ చేయడానికి అధిక పని గంటలను వెచ్చిస్తాయి. యాంగిల్-అడ్జస్టబుల్ వైజ్లు లేకుండా, ఆపరేటర్లు ఆఫ్సెట్ విలువలను లెక్కించాలి, యాక్సిలరీ గేజ్ బ్లాక్లను జోడించాలి లేదా వర్క్పీస్లను టార్గెట్ యాంగిల్స్కు వంచడానికి అనుకూల-మేడ్ యాక్సిలరీ జిగ్లను తయారు చేయాలి. మాన్యువల్ షిమ్మింగ్ అనివార్యమైన అసెంబ్లీ ఖాళీలను తెస్తుంది; చిన్న కోణీయ విచలనాలు వైర్-కట్ వ్యాప్తి తర్వాత పెద్దవిగా ఉంటాయి, ఇది నాన్-కాంప్లైంట్ ఇంక్లైన్డ్ ఉపరితలాలు మరియు విఫలమైన కోణీయ సహనానికి దారి తీస్తుంది.
మార్కెట్లో చాలా సాధారణ మెషిన్ వైజ్లు స్థిర-దిశ బిగింపుకు మాత్రమే మద్దతు ఇస్తాయి. నీటిలో మునిగిపోయే వాతావరణం కోసం అవి తిరిగే యంత్రాంగాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధక రక్షణను కలిగి ఉండవు. ప్రసరించే నీరు మరియు లోహ శిధిలాలతో దీర్ఘకాల పరిచయం తర్వాత, తిరిగే కీలు ఖాళీలు ధూళి మరియు తుప్పు పేరుకుపోతాయి, ఫలితంగా బహుళ-బ్యాచ్ నిరంతర ఉత్పత్తి సమయంలో జిట్టర్ మరియు యాంగిల్ డ్రిఫ్టింగ్ ఏర్పడుతుంది.
సాంప్రదాయ ఫిక్స్డ్-ఓపెనింగ్ వైజ్లు స్ట్రెయిట్-ప్రొఫైల్ కటింగ్ను మాత్రమే పూర్తి చేయగలవు. వంపుతిరిగిన లేదా బహుముఖ కట్టింగ్ అవసరమైనప్పుడు ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా వర్క్పీస్, రీ-ప్యాడ్ మరియు రీ-క్లాంప్ను తీసివేయాలి. పదేపదే వేరుచేయడం అసలు డేటాను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు కొత్త అమరిక లోపాలను పరిచయం చేస్తుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, వైర్-కట్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన అంతర్నిర్మిత రొటేటింగ్ లేదా టర్నింగ్ స్ట్రక్చర్లను వైర్ EDM వైసెస్ అనుసంధానిస్తుంది.
TP Unoset Vee Vise for Wire EDM రౌండ్ షాఫ్ట్-రకం ఖాళీల కోసం నమ్మకమైన V-ఆకార బిగింపును అందిస్తుంది, స్థూపాకార పంచ్ భాగాల స్థానాలను సులభతరం చేస్తుంది. 0-100mm రొటేటబుల్ వైర్ EDM వైస్ వర్క్పీస్లను తొలగించకుండానే వేరియబుల్ ఇంక్లైన్డ్ కటింగ్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా ప్రభావవంతమైన పరిధిలో నిరంతర కోణ సర్దుబాటుకు మద్దతు ఇస్తుంది.
R-టైప్ వైర్ EDM సూపర్ వైస్ 0-77mm ఇరుకైన-ఇన్స్టాలేషన్-స్పేస్ వర్కింగ్ టేబుల్ల కోసం కాంపాక్ట్-సైజ్ రోటరీ బిగింపును అందిస్తుంది. వైర్ EDM వర్క్హోల్డింగ్ కోసం యునిసిస్ స్క్వేర్ ప్యాలెట్ సెట్ బ్లాక్-ఆకారపు అచ్చు ఖాళీల కోసం పెద్ద-ప్రాంతం చదరపు దవడ బిగింపును అందిస్తుంది. జలనిరోధిత సీలింగ్ నిర్మాణాలు శీతలీకరణ నీరు మరియు మెటల్ చిప్లను రోటరీ కీలు క్లియరెన్స్లలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి. హై-ప్రెసిషన్ యాంగిల్ స్కేల్ మార్కులు శీఘ్ర దృశ్యమాన సూచనకు సహాయపడతాయి, యాంగిల్ ట్రయల్-అండ్-ఎర్రర్ సర్దుబాటుపై గడిపిన సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. మొత్తం వైజ్ వాటర్ ఫ్లషింగ్ కింద స్థిరమైన బిగింపు దృఢత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది, పూర్తయిన ప్రతి వర్క్పీస్కు కోణీయ సహనం అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
చాలా చిన్న-బ్యాచ్ అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్లు పెద్ద సంఖ్యలో వంపుతిరిగిన రంధ్రాలు, ఏటవాలు ఉపరితలాలు మరియు బహుళ-ముఖ ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి. వర్క్షాప్లు పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన గేజ్ బ్లాక్లు మరియు సహాయక జిగ్లపై ఆధారపడినట్లయితే, ఫిక్చర్ తయారీ సమయం వాస్తవ వైర్-కట్ కట్టింగ్ సమయాన్ని మించిపోతుంది. వైర్ EDM వైస్లు యాంగిల్ సెట్టింగ్, ఖాళీ బిగింపు మరియు నీటితో నిండిన మెషిన్ ట్యాంక్ వెలుపల ప్రాథమిక తనిఖీని పూర్తి చేయడానికి ఆపరేటర్లను అనుమతిస్తాయి. కార్మికులు బాహ్య వర్క్బెంచ్లపై రోటరీ వైజ్లపై వర్క్పీస్ను లాక్ చేస్తారు, లక్ష్య కోణానికి సర్దుబాటు చేస్తారు మరియు కోణీయ రీడింగ్ను ధృవీకరించారు, ఆపై వైర్-కట్ మెషిన్ టేబుల్పై పూర్తి వైస్-వర్క్పీస్ అసెంబ్లీని ఒక ఆపరేషన్లో మౌంట్ చేస్తారు.
చాలా సాంప్రదాయిక వంపుతిరిగిన కట్టింగ్ టాస్క్ల కోసం అదనపు షిమ్ బ్లాక్లు లేదా కస్టమ్ యాక్సిలరీ ఫిక్స్చర్లు అవసరం లేదు. వర్క్షాప్లు ఇతర ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లకు వర్క్పీస్లను బదిలీ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, ఈ వైజ్లు త్వరిత మార్పు వర్క్హోల్డింగ్ సిస్టమ్ నుండి మాడ్యూల్స్తో సహకరించగలవు, బాహ్య సర్దుబాటు ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు వైర్-కట్ పరికరాల మధ్య డేటా వారసత్వాన్ని గ్రహించగలవు. ఈ మోడ్ కస్టమ్ జిగ్ డెవలప్మెంట్ సైకిల్లను తగ్గిస్తుంది మరియు వన్-ఆఫ్ యాక్సిలరీ ఫిక్చర్ ప్రొడక్షన్ ద్వారా వచ్చే అదనపు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఇంటిగ్రేటెడ్ రొటేటింగ్ మరియు యాంగిల్ అడ్జస్ట్మెంట్ డిజైన్ వర్క్పీస్ విడదీయకుండా ఇంక్లైన్డ్-యాంగిల్ పొజిషనింగ్ను గుర్తిస్తుంది, పదేపదే రీ-క్లాంపింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే లోపాలను నివారిస్తుంది.
V-దవడ, రోటరీ వైస్ మరియు స్క్వేర్-ప్యాలెట్ వైస్తో సహా బహుళ బిగింపు రూపాలు స్థూపాకార షాఫ్ట్లు, చిన్న బ్లాక్ బ్లాంక్లు మరియు పెద్ద అచ్చు మాడ్యూల్లను అడాప్ట్ చేస్తాయి.
తిరిగే కీలు స్థానాల కోసం జలనిరోధిత సీలింగ్ నీరు, మెటల్ చిప్స్ మరియు బురదను కదిలే అంతరాలలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది, దీర్ఘ-కాల మునిగిపోయిన ఉత్పత్తిలో కోణ-సెట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
క్లియర్ యాంగిల్ స్కేల్ మార్కింగ్ వేగవంతమైన దృశ్య పఠనానికి మద్దతు ఇస్తుంది, యాంగిల్ సర్దుబాటు పని సమయంలో ఆన్-సైట్ ఆపరేటర్లకు నైపుణ్య అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.
JWGRIP యొక్క రోటరీ క్లాంపింగ్ పోర్ట్ఫోలియో V-రకం సింగిల్-దవడ యూనిట్లు, నిరంతరం తిప్పగలిగే వైజ్లు మరియు విభిన్న బహుళ-కోణ వైర్-కట్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్క్వేర్-ప్యాలెట్ బహుళ-ప్రయోజన సమావేశాలను కవర్ చేస్తుంది.
TP Unoset Vee Vise for Wire EDM V-గ్రూవ్ బిగింపు నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది రౌండ్ పంచ్, పిన్ ఆకారంలో మరియు స్థూపాకార ఖాళీలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. 0-100mm రొటేటబుల్ వైర్ EDM వైస్ 0-100-డిగ్రీల పరిధిలో నిరంతర కోణ సర్దుబాటుకు మద్దతు ఇస్తుంది, మధ్యస్థ-పరిమాణ భాగాల కోసం వేరియబుల్-యాంగిల్ కటింగ్ టాస్క్లను నిర్వహిస్తుంది. R-టైప్ వైర్ EDM సూపర్ వైస్ 0-77mm ఒక కాంపాక్ట్ రోటరీ వైస్, పరిమిత ఇన్స్టాలేషన్ స్థలంతో వైర్-కట్ టేబుల్లకు అనువైనది. వైర్ EDM వర్క్హోల్డింగ్ కోసం యునిసిస్ స్క్వేర్ ప్యాలెట్ సెట్ పెద్ద-కాంటాక్ట్-ఏరియా చదరపు దవడలను అందిస్తుంది, బ్లాక్-ఆకారపు అచ్చు ఇన్సర్ట్లు మరియు మందపాటి డై స్టీల్ ఖాళీలను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ అసెంబ్లీలన్నీ వైర్ EDM వర్క్హోల్డింగ్ ఫిక్స్చర్స్ ఉత్పత్తి పర్యావరణ వ్యవస్థకు చెందినవి. ఇతర వైర్-కట్ పరికరాలపై ఫాలో-అప్ క్లాంపింగ్ రీప్లేస్మెంట్ అవసరమైతే, కంబైన్డ్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు క్రాస్-మెషిన్ ఫిక్చర్ పునర్వినియోగాన్ని పూర్తి చేయడానికి వినియోగదారులు వైర్ EDM చక్స్ నుండి సరిపోలే ఉపకరణాలను ఎంచుకోవచ్చు.
ఈ అడ్జస్టబుల్ వైజ్లు ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ డై ప్రాసెసింగ్, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఇన్సర్ట్ తయారీ, ఏరోస్పేస్ స్పెషల్-ఆకారపు పార్ట్ సబ్కాంట్రాక్టింగ్ మరియు మెడికల్ మినియేచర్ కాంపోనెంట్ వైర్-కట్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి మీడియం-స్పీడ్ మరియు హై-స్పీడ్ వైర్-కట్ మెషీన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఏటవాలు రంధ్రం మ్యాచింగ్, వంపుతిరిగిన ఉపరితల కట్టింగ్, బహుళ-ముఖ ప్రొఫైల్ మరియు ప్రత్యేక-కోణం పంచ్ భాగాల కోసం బిగింపు పనిని పూర్తి చేస్తాయి. పాత వైర్-కట్ వర్క్స్టేషన్లను పునరుద్ధరించడం లేదా అనువైన సబ్కాంట్రాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ సెల్లను నిర్మించడం, సరిగ్గా-ఎంచుకున్న రోటరీ వైజ్లు సహాయక జిగ్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పూర్తయిన భాగాల కోణీయ సహనాన్ని స్థిరీకరిస్తాయి. డై సబ్ కాంట్రాక్టింగ్ ఫ్యాక్టరీలు, ఏరోస్పేస్ విడిభాగాల సరఫరాదారులు మరియు సంక్లిష్ట బహుళ-కోణ అనుకూల ఆర్డర్లను చేపట్టే సంస్థల ద్వారా వారు విస్తృత స్వీకరణను పొందుతారు.
ముందుగా ప్రధాన వర్క్పీస్ ఆకృతులను నిర్ధారించండి: స్థూపాకార మరియు షాఫ్ట్-రకం ఖాళీలు వైర్ EDM కోసం TP యునోసెట్ వీ వైస్ వంటి V-గ్రూవ్ వైజ్లకు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. బ్లాక్-ఆకారపు అచ్చు ఖాళీలు చదరపు-ప్యాలెట్ నిర్మాణాలను ఎంచుకోవచ్చు.
రెండవది మెషీన్ వర్క్టేబుల్పై అవసరమైన సర్దుబాటు కోణం పరిధి మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఇన్స్టాలేషన్ స్థలాన్ని అంచనా వేయండి. పరిమిత లేఅవుట్ ప్రాంతంతో వర్క్బెంచ్ల కోసం కాంపాక్ట్-సైజ్ రోటరీ వైజ్లు అవసరం.
బ్యాచ్ లక్షణాలను అంచనా వేయండి: నిరంతరంగా తిప్పగలిగే వైస్ మోడల్లకు తరచుగా వేరియబుల్-యాంగిల్ ఉత్పత్తి దృశ్యాలు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మీరు క్రాస్-ఎక్విప్మెంట్ ఫిక్చర్ సర్క్యులేషన్ను గ్రహించాలనుకుంటే, త్వరిత మార్పు వర్క్హోల్డింగ్ సిస్టమ్ ఇంటర్ఫేస్లతో అనుకూలతను ముందుగానే ధృవీకరించండి. నిర్మాణాత్మక ఎంపిక లేదా స్ట్రోక్ మ్యాచింగ్ గురించి గందరగోళంగా ఉన్నప్పుడు, JWGRIP అధికారిక డైమెన్షన్ స్పెసిఫికేషన్ షీట్లను చూడండి మరియు వాస్తవ వర్క్పీస్ అవుట్లైన్ మరియు టార్గెట్ ప్రాసెసింగ్ యాంగిల్ ప్రకారం ఎంపిక చేసుకోండి.
నిరంతర వైర్-కట్ ఉత్పత్తి సమయంలో, మెటల్ చిప్స్ మరియు ప్రసరించే నీటి బురద రోటరీ కీలు అంతరాల లోపల సులభంగా పేరుకుపోతుంది. తిరిగే భాగాల కోసం సాధారణ వేరుచేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు తుప్పు నిరోధక నిర్వహణను నిర్వహించండి; చికిత్స చేయకుండా వదిలేస్తే అవశేష కణాలు కీలు జామింగ్ మరియు యాంగిల్ డ్రిఫ్ట్కు కారణమవుతాయి. బిగింపు మరియు కోణ సర్దుబాటు సమయంలో వైస్ బాడీ లేదా తిరిగే డయల్పై అధిక ప్రభావ శక్తిని ప్రయోగించవద్దు; హింసాత్మకంగా కొట్టడం యాంగిల్ స్కేల్ మరియు అంతర్గత ఖచ్చితత్వ సరిపోలిక ఉపరితలాలను శాశ్వతంగా దెబ్బతీస్తుంది.
రోజువారీ ఉత్పత్తి తర్వాత, చిప్ అవశేషాలు, పొడి కదిలే భాగాలు తొలగించడానికి మరియు కీలు స్థానాల కోసం సన్నని-పొర యాంటీ-రస్ట్ గ్రీజును వర్తింపజేయడానికి మొత్తం వైస్ను పూర్తిగా కడిగివేయండి. హై-ప్రెసిషన్ బ్యాచ్ జాబ్లలో ఉపయోగించే వైజ్ల కోసం క్రమానుగతంగా యాంగిల్ స్కేల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి. నీటి లీకేజీ సంభవించిన తర్వాత సీలింగ్ రింగులను సమయానికి మార్చండి. శాస్త్రీయ నిర్వహణ రోటరీ క్లియరెన్స్ను రక్షిస్తుంది, కోణ-సర్దుబాటు పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక బహుళ-కోణ వైర్-కట్ ఉత్పత్తి కోసం స్థిరమైన కోణీయ ఖచ్చితత్వాన్ని ఉంచుతుంది.