ప్రెసిషన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ కోసం వైర్ EDM చక్

ఈ అధిక-సామర్థ్య వైర్ EDM చక్ అధిక-నాణ్యత ఒత్తిడి-ఉపశమనం కలిగిన ప్రీ-హార్డెన్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు శీతలకరణి స్ప్లాషింగ్ మరియు తేమతో కూడిన వర్క్‌షాప్ పరిస్థితులలో చాలా కాలం పాటు స్థిరమైన బిగింపు పునరావృత ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ, ప్రొఫెషనల్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ యాంటీ తుప్పు సాంకేతికతతో చికిత్స చేయబడింది. కఠినమైన పని వాతావరణంలో తుప్పు వైకల్యం మరియు బిగింపు విచలనానికి గురయ్యే సాధారణ చక్‌ల నుండి భిన్నంగా, దాని ప్రామాణికమైన త్వరిత-స్వాప్ నిర్మాణం ఆన్-మెషిన్ ఫిక్చర్ మార్పు సమయాన్ని బాగా కుదిస్తుంది, ఉత్పాదకత లేని సెటప్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం పరికరాల ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రెసిషన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ కోసం వైర్ EDM చక్ తరచుగా వేరుచేయడం మరియు అమరిక, తక్కువ ఉత్పత్తి సౌలభ్యం మరియు జాబ్-షాప్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అస్థిర మాన్యువల్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం వంటి సాంప్రదాయ బిగింపు సాధనాల యొక్క ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తుంది. అధిక-మిక్స్ తక్కువ-వాల్యూమ్ అచ్చు సబ్‌కాంట్రాక్ట్ ఉత్పత్తికి విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది, ఇది స్థాన ఇంటర్‌ఫేస్, దవడ స్ట్రోక్ మరియు మౌంటింగ్ పరిమాణం యొక్క ప్రామాణిక పూర్తి-స్పెక్ సరఫరా మరియు డ్రాయింగ్-ఆధారిత OEM అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఆధునిక వైవిధ్యమైన వైర్-EDM ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ సెల్‌ల కోసం అత్యంత సౌకర్యవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన వర్క్‌హోల్డింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

ఉత్పత్తి అడ్డంకులు 

 సబ్‌కాంట్రాక్ట్ అచ్చు జాబ్-షాప్‌లు నిరంతరం వేరియబుల్-బ్యాచ్ ఇన్‌కమింగ్ ఆర్డర్‌లను స్వీకరిస్తాయి. ప్రతి ఉత్పత్తి వారానికి డజన్ల కొద్దీ వేర్వేరు మోల్డ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు, గేజ్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు టూల్ బ్లాంక్‌లు వస్తాయి. సాంప్రదాయ స్థిర-శైలి వైర్-EDM బిగింపు వర్క్‌ఫ్లోలు కింద:

1. ప్రతి కొత్త ప్రొడక్షన్ ఆర్డర్‌కి పూర్తి ఫిక్చర్ టియర్‌డౌన్, మాన్యువల్ డయల్-ఇండికేటర్ రెఫరెన్సింగ్ మరియు దుర్భరమైన రీకాలిబ్రేషన్ అవసరం. మెషిన్ రన్‌టైమ్‌లో ఎక్కువ భాగం అసలు వైర్-కట్ మెటీరియల్ రిమూవల్ కాకుండా సెటప్ ద్వారా ఆక్రమించబడుతుంది.

2. అత్యవసర రష్ ఆర్డర్‌లు వచ్చినప్పుడు, తరచుగా ఫిక్స్చర్ రీ-మౌంట్ చేయడం వల్ల మానవుల వల్ల కలిగే పొజిషనింగ్ విచలనాన్ని సులభంగా పరిచయం చేస్తుంది.

3. ఉప కాంట్రాక్ట్ తయారీదారుల కోసం, అస్థిరమైన సెటప్ రిపీట్-ఖచ్చితత్వం అధిక-మిక్స్ ఖచ్చితత్వ భాగాలపై మళ్లీ పనికి కారణమవుతుంది మరియు మోల్డ్-ఇండస్ట్రీ క్లయింట్‌లలో షాప్ ప్రతిష్టను దెబ్బతీస్తుంది.

మార్కెట్‌లోని అనేక సాధారణ వైర్-EDM చక్‌లు స్టాటిక్ క్లాంపింగ్-ఫోర్స్ పనితీరుపై మాత్రమే దృష్టి పెడతాయి, తరచుగా-ఉద్యోగం-మార్పు దృశ్యాల కోసం ఉద్దేశించిన-నిర్మిత శీఘ్ర-స్వాప్ నిర్మాణాలు లేవు. ప్రీ-కాలిబ్రేట్ చేయబడిన సహాయక సబ్-జిగ్‌లను మళ్లీ ఉపయోగించలేరు మరియు ప్రతి వర్క్‌పీస్ మార్పు పూర్తి రీ-సెటప్ భారాలను తెస్తుంది.

కోర్ డిజైన్ లాజిక్

ప్రెసిషన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ కోసం JWGRIP వైర్ EDM చక్ అనేది అధిక-మిక్స్ తక్కువ-వాల్యూమ్ సబ్‌కాంట్రాక్ట్ వైర్ EDM వర్క్‌షాప్‌ల కోసం ఉద్దేశించబడింది, ఇది భారీ-డ్యూటీ మాస్ ప్రొడక్షన్ కోసం రూపొందించబడిన చక్‌ల నుండి వేరుగా ఉంటుంది. అనేక సబ్‌కాంట్రాక్ట్ వర్క్‌షాప్‌ల నుండి సేకరించిన సమృద్ధిగా ఉన్న వాస్తవ-ప్రపంచ షిఫ్ట్ ఆపరేషన్ డేటాపై డ్రాయింగ్, బహుళ నమూనా పునరావృత్తులు అధికారిక భారీ ఉత్పత్తికి ముందు వేలాది శీఘ్ర-స్వాప్ సైకిల్ ధ్రువీకరణలను పొందాయి.

ఆపరేటర్లు వైర్ EDM మెషిన్ టేబుల్‌లపై మెయిన్ చక్ బాడీని మౌంట్ చేస్తారు మరియు ఆఫ్‌లైన్‌లో బహుళ సహాయక సబ్-జిగ్‌లను ముందుగా కాలిబ్రేట్ చేస్తారు. ఆర్డర్‌లను మార్చేటప్పుడు, తేలికైన సబ్-జిగ్‌కు మాత్రమే రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరం అయితే ప్రధాన చక్ స్థిరంగా ఉంటుంది, ఆన్-మెషిన్ సెటప్ సమయాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.

దీని అభివృద్ధి మూడు ఉద్యోగ-షాప్-కేంద్రీకృత డిజైన్ సూత్రాలను అనుసరిస్తుంది:

1. ప్రత్యేకమైన ఫిక్స్‌డ్ మెయిన్-చక్ బాడీ మరియు పరస్పరం మార్చుకోగల సబ్-జిగ్ యూనిట్‌లు. మెషిన్-డేటమ్ సంబంధాన్ని కాపాడేందుకు మెషీన్ టేబుల్‌పై మెయిన్ చక్ శాశ్వతంగా అమర్చబడి ఉంటుంది; అన్ని తరచుగా-స్వాప్ కార్యకలాపాలు పట్టిక సూచనకు భంగం కలిగించకుండా తేలికపాటి సబ్-జిగ్‌లపై జరుగుతాయి.

2. ఆఫ్‌లైన్-క్యాలిబ్రేషన్-రెడీ డేటా సిస్టమ్. సబ్-జిగ్‌లు మెషిన్ వెలుపల పూర్తి కోఆర్డినేట్ రెఫరెన్సింగ్‌ను పూర్తి చేయగలవు. ఆఫ్‌లైన్‌లో ప్రీ-క్యాలిబ్రేట్ చేసిన తర్వాత, ప్రధాన చక్‌పై మౌంట్ చేయడం వల్ల ఇన్‌హెరిటెడ్ కోఆర్డినేట్ ఆఫ్‌సెట్ పునరావృతమయ్యే డయల్-ఇండికేటింగ్ లేకుండా పునరుద్ధరించబడుతుంది. విభిన్న-ఆపరేటర్ షిఫ్ట్ హ్యాండ్-ఓవర్‌లు స్థిరమైన డేటాను నిర్వహిస్తాయి.

3. మునిగిపోయిన ట్యాంక్ పర్యావరణ అనుకూలత. లొకేటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు లాకింగ్ మెకానిజమ్‌లు డీఎలెక్ట్రిక్-ఫ్లూయిడ్ స్ప్లాష్ మరియు ఫైన్-స్లడ్జ్ కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి యాంటీ తుప్పు గట్టిపడే చికిత్సను అవలంబిస్తాయి, తేమతో కూడిన EDM ట్యాంకుల లోపల దీర్ఘకాలిక సైక్లిక్ స్వాపింగ్ కింద లొకేటింగ్ రిపీటబిలిటీని భద్రపరుస్తాయి.

కీ ఫంక్షనల్ లక్షణాలు

1. స్ప్లిట్-టైప్ మెయిన్-బాడీ / సబ్-ఫిక్చర్ క్విక్-స్వాప్ ఆర్కిటెక్చర్ మెయిన్ చక్ మెషిన్ టేబుల్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది. కంపారిటివ్ స్వాప్-సైకిల్ ల్యాబ్ టెస్టింగ్ చూపిస్తుంది: ప్రీ-క్యాలిబ్రేటెడ్ సబ్-జిగ్‌లను ఉపయోగించి, JWGRIP చక్ ఫిక్చర్ మార్పు-కాలాన్ని సుమారు 58% వర్సెస్ సాంప్రదాయ ఫుల్-టియర్‌డౌన్ రీ-మౌంట్ వర్క్‌ఫ్లోలను తగ్గిస్తుంది.

2. ఒత్తిడిని తగ్గించే ముందుగా గట్టిపడిన మిశ్రమం-ఉక్కు మెయిన్-బాడీ మల్టీ-రౌండ్ థర్మల్ ఏజింగ్ చాలా అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది. 16-31 ℃ వర్క్‌షాప్-ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, మెయిన్-బాడీ డేటామ్-ప్లేన్ ఫ్లాట్‌నెస్ వైవిధ్యం ≤0.0027 మిమీ, డేటాను గుర్తించడంలో థర్మల్-డిఫార్మేషన్ జోక్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.

3. గట్టిపడిన & యాంటీ-కొరోషన్ లొకేటింగ్-ఇంటర్‌ఫేస్ లొకేటింగ్-పిన్ సంభోగం ఉపరితలాలు స్థానిక ఉపరితల గట్టిపడటంతో పాటు పూర్తి పాసివేషన్ యాంటీ-రస్ట్ ఫినిషింగ్‌ను అవలంబిస్తాయి. ఇది ట్యాంక్-స్ప్లాష్ పరిస్థితుల్లో పదేపదే సబ్-జిగ్ మార్పిడి సమయంలో రాపిడి మరియు విద్యుద్వాహక-ద్రవం-బురద కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.

4. అధిక-రిపీటబిలిటీ పొజిషనింగ్-ఫిట్ ఖచ్చితంగా-నియంత్రిత లొకేటింగ్-పెయిర్ రేఖాగణిత సహనం; సబ్-జిగ్ మౌంటు రిపీట్-పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ≤0.003 మిమీ, సబ్-జిగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ తర్వాత సంక్రమించిన కోఆర్డినేట్ స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది.

5. బహుముఖ దవడ-బిగింపు పరిధి మరియు విస్తరించదగిన సబ్-జిగ్ అనుకూలత ప్రామాణిక దవడ-స్ట్రోక్ ప్రధాన స్రవంతి చిన్న-మధ్యస్థ వర్క్‌పీస్ కొలతలకు సరిపోతుంది; వినియోగదారు-వర్క్‌షాప్ స్వీయ-రూపకల్పన అనుకూల-నిర్మిత ఉప-జిగ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

6. OEM కస్టమ్-మోడిఫికేషన్ కెపాసిటీ JWGRIP సబ్‌కాంట్రాక్ట్ వైర్-EDM వర్క్‌షాప్‌ల ప్రత్యేక ఫ్లెక్సిబుల్-సెల్ పునర్నిర్మాణం కోసం మౌంటు ఫుట్‌ప్రింట్, లొకేటింగ్-పిన్ లేఅవుట్ మరియు దవడ వర్కింగ్-స్ట్రోక్ పర్ కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయగలదు.

7. ట్రేస్ చేయదగిన బ్యాచ్-క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రతి JWGRIP మెయిన్-చక్ లేజర్-చెక్కబడిన ప్రత్యేక క్రమ సంఖ్యను కలిగి ఉంటుంది. సబ్‌కాంట్రాక్ట్-షాప్ అసెట్ మేనేజ్‌మెంట్ కోసం డేటా ఫ్లాట్‌నెస్, స్వాప్-రిపీట్-ఖచ్చితత్వం మరియు లొకేటింగ్-ఇంటర్‌ఫేస్ కాఠిన్యంతో సహా పూర్తి తనిఖీ డేటాసెట్‌లు ఆర్కైవ్ చేయబడ్డాయి.

తయారీ వర్క్‌ఫ్లో

1. ఇన్‌కమింగ్ ముడి పదార్థ కూర్పు & కాఠిన్యం తనిఖీ

2. మెయిన్ బాడీ మరియు లొకేటింగ్ ఫీచర్ల కోసం CNC రఫ్-మిల్లింగ్

3. బహుళ-రౌండ్ ఒత్తిడి-ఉపశమన థర్మల్ ఏజింగ్

4. సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్

5. లొకేటింగ్-పిన్-సీట్ & దవడ-మెకానిజం ఫార్మింగ్

6. లొకేటింగ్-ఇంటర్‌ఫేస్ లోకల్ ఉపరితల గట్టిపడటం

7. డేటమ్-ప్లేన్‌ల కోసం మల్టీ-ఫేస్ అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్

8. దవడ-మెకానిజం పూర్తి చేయడం

9. CMM బహుళ-అంశాల రేఖాగణిత తనిఖీ

10. సబ్-జిగ్ రిపీటెడ్-స్వాప్ సిమ్యులేషన్ టెస్ట్

11. లేజర్ సీరియల్-నంబర్ మార్కింగ్

12. పూర్తి-భాగం యాంటీ-రస్ట్ పాసివేషన్

13. చివరి విజువల్ & డైమెన్షనల్ రీచెక్

14. పూర్తి-ఉత్పత్తి వేర్‌హౌసింగ్

JWGRIP ప్లాంట్ ISO 9001 నాణ్యత-నిర్వహణ-వ్యవస్థ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

కోఆర్డినేట్-మెజరింగ్-మెషిన్ మరియు రిపీట్-పొజిషన్-అక్యురసీ టెస్ట్-బెంచ్‌తో సహా కోర్ కొలిచే సాధనాలు సాధారణ అధికారిక మెట్రాలాజికల్ క్రమాంకనం పొందుతాయి.

పూర్తయిన ప్రతి మెయిన్-చక్ స్వతంత్ర తనిఖీ నివేదికతో పంపిణీ చేయబడుతుంది. OEM ఆర్డర్‌ల కోసం, క్లయింట్ అభ్యర్థనపై మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు పాక్షిక మూడవ పక్ష పరీక్ష రికార్డులు అందుబాటులో ఉంటాయి.

సాధారణ అసాధారణత నిర్ధారణ

అధిక-మిక్స్ సబ్‌కాంట్రాక్ట్-షాప్ పరిస్థితులలో సాధారణ ఆన్-సైట్ లోపాలు లొకేటింగ్-సీట్ బురద చేరడం, సబ్-ఫిక్చర్ లొకేటింగ్-సర్ఫేస్ వేర్, తగినంత లాకింగ్-మెకానిజం ఎంగేజ్‌మెంట్, మిక్స్-అప్ సబ్-ఫిక్చర్ కాలిబ్రేషన్ డేటా.

1. ప్రతి ఉప-ఫిక్చర్ తప్పక దాని స్వతంత్ర క్రమాంకనం-ఫైల్‌ను దాని క్రమ సంఖ్యకు సరిపోయేలా ఉంచాలి.

2. సబ్-ఫిక్చర్ లొకేటింగ్-సర్ఫేస్‌లపై స్క్రాచ్ లేదా వేర్ మార్కులు కనిపించిన తర్వాత, దాన్ని ఉపయోగించడం ఆపివేయండి. ప్రొడక్షన్ పూల్‌కి తిరిగి వచ్చే ముందు ఆఫ్‌లైన్ రీ-క్యాలిబ్రేషన్‌ని నిర్వహించండి.

3. మెయిన్-చక్ లొకేటింగ్-సీట్ భారీ-ప్రభావ ఘర్షణకు గురైతే, బ్యాచ్-ఉత్పత్తిని పునఃప్రారంభించే ముందు పూర్తి పునరావృత-స్థాన-ఖచ్చితత్వ పరీక్షను అమలు చేయండి.

ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ 

ప్రెసిషన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ కోసం JWGRIP వైర్ EDM చక్ కోసం అంగీకార తనిఖీ మెయిన్-బాడీ డేటా-ఫ్లాట్‌నెస్, సబ్-జిగ్ స్వాప్ రిపీట్-పొజిషన్-కచ్చితత్వం, లొకేటింగ్-ఇంటర్‌ఫేస్ కాఠిన్యం మరియు లాకింగ్-మెకానిజం స్మూత్‌నెస్‌పై దృష్టి పెడుతుంది. అనుకరణ పునరావృత సబ్-జిగ్ స్వాప్ పరీక్ష తప్పనిసరి అవుట్‌గోయింగ్-తనిఖీ అంశం. OEM సవరించిన చక్‌లు కస్టమర్ డ్రాయింగ్ స్పెక్స్ ప్రకారం ప్రత్యేక-ఫీచర్ తనిఖీ-ఐటెమ్‌లను జోడిస్తాయి. అన్ని కొలిచే-పరికరాలు చెల్లుబాటు అయ్యే క్రమాంకనం చక్రంలో ఉంటాయి; బ్యాచ్-తనిఖీ-నివేదికలు సరిగ్గా ఆర్కైవ్ చేయబడ్డాయి.

రక్షిత ప్యాకేజింగ్ 

ప్రతి క్వాలిఫైడ్ JWGRIP వైర్ EDM చక్ పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడుతుంది, గాలిలో పొడిగా ఉంటుంది మరియు యాంటీ రస్ట్ ప్రొటెక్టివ్ ఆయిల్‌తో పూత ఉంటుంది. మెయిన్-చక్ మరియు డెమో సబ్-జిగ్ హెవీ-డ్యూటీ షాక్ ప్రూఫ్ టూల్-కేస్ లోపల విడివిడిగా ఉంచబడ్డాయి. ఔటర్ కార్టన్ సముద్రం-వెళ్లే లేదా వాయు-సరుకు అంతర్జాతీయ సరుకుల కోసం ఫోమ్ కుషన్ ఫిల్లింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: JWGRIP వైర్ EDM చక్ సబ్-జిగ్ స్వాపింగ్ తర్వాత ప్రోబింగ్ కార్యకలాపాలను పూర్తిగా తొలగిస్తుందా?

A: ఇది ప్రీ-కాలిబ్రేట్ చేయబడిన సబ్-జిగ్‌ల నుండి ముందే రికార్డ్ చేయబడిన కోఆర్డినేట్ ఆఫ్‌సెట్‌లను వారసత్వంగా పొందుతుంది మరియు భారీ మాన్యువల్ రీ-డయల్-ఇండికేటింగ్ పనిని తగ్గిస్తుంది. స్వాప్ తర్వాత స్పాట్ ప్రోబ్ వెరిఫికేషన్ తప్పనిసరి. ఇది ఉప-జిగ్ దుస్తులు, ఉపరితల కాలుష్యం లేదా వైకల్యాన్ని భర్తీ చేయదు.

Q2: వినియోగదారులు ఈ చక్‌కు అనుకూలంగా స్వీయ-రూపకల్పన చేయబడిన సబ్-జిగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలరా?

జ: అవును. స్వీయ-నిర్మిత సబ్-జిగ్‌లు తప్పనిసరిగా JWGRIP-ప్రచురితమైన లొకేటింగ్-ఇంటర్‌ఫేస్ డైమెన్షన్ డ్రాయింగ్‌లను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి. ప్రతి స్వీయ-ఉత్పత్తి సబ్-జిగ్‌కు ప్రొడక్షన్ పూల్‌లో చేరడానికి ముందు స్వతంత్ర ఆఫ్‌లైన్ క్రమాంకనం మరియు ప్రత్యేకమైన సీరియల్-నంబర్ మార్కింగ్ అవసరం.

Q3: నా వర్క్‌షాప్‌కి రివైజ్డ్ లొకేటింగ్-ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు నాన్-స్టాండర్డ్ మౌంటు ఫుట్‌ప్రింట్ అవసరం, మీరు OEM అనుకూలీకరణకు మద్దతిస్తారా?

జ: అవును. దయచేసి లొకేటింగ్ లేఅవుట్, మౌంటు డైమెన్షన్‌లు మరియు టాలరెన్స్ స్పెక్స్‌తో కూడిన పూర్తి టెక్నికల్ డ్రాయింగ్‌లను సమర్పించండి. మా ఇంజినీరింగ్ బృందం 12 పని దినాలలో తయారీ సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేసి అధికారిక కొటేషన్‌ను జారీ చేస్తుంది.

Q4: ఏ నష్టం దృశ్యాలు ఉత్పత్తి-వారంటీ పరిధిలోకి వస్తాయి?

జ: ప్రెసిషన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ కోసం JWGRIP వైర్ EDM చక్ అనేది వైర్-EDM ట్యాంకుల కోసం హై-ప్రెసిషన్ క్విక్-స్వాప్ వర్క్‌హోల్డింగ్ భాగం. అవుట్-ఆఫ్-స్పెక్ డేటా-ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు నాన్-కన్ఫార్మింగ్ స్వాప్-రిపీట్-కచ్చితత్వం వంటి డెలివరీ తర్వాత తయారీ-మూలం లోపాలకు వారంటీ వర్తిస్తుంది. హెవీ-ఇంపాక్ట్ తాకిడి, లొకేటింగ్-ఇంటర్ఫేస్ స్లడ్జ్ ఎరోషన్, సరికాని ఆపరేషన్ మరియు సాధారణ సైక్లిక్-వేర్ వల్ల కలిగే నష్టాలు వారంటీ నిబంధనల నుండి మినహాయించబడ్డాయి.