వైడ్ క్లాంపింగ్ రేంజ్ రౌండ్ బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్

ఈ అధిక-పనితీరు గల రౌండ్ బేస్ స్వీయ-కేంద్రీకృత వైస్ అద్భుతమైన భ్రమణ స్థాన స్థిరత్వం, అధిక-సామర్థ్య వర్క్‌పీస్ సెటప్, మన్నికైన మెకానికల్ పనితీరు మరియు సులభంగా నిర్వహించగల మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. మొత్తం రౌండ్ బేస్ బాడీ హై-స్ట్రెంత్ అల్లాయ్ స్టీల్‌తో రూపొందించబడింది మరియు అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వృత్తిపరమైన ఒత్తిడి-ఉపశమన వృద్ధాప్య చికిత్సకు లోనవుతుంది, దీర్ఘకాలిక భారీ కట్టింగ్ లోడ్‌ల కింద నిర్మాణ వైకల్యం మరియు భ్రమణ స్థితి డ్రిఫ్ట్‌ను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.

కీ రోటరీ మ్యాచింగ్ సర్ఫేస్‌లు మరియు సెంటరింగ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కాంపోనెంట్‌లు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, పునరావృత రోటరీ ఇండెక్సింగ్ మరియు మల్టీ-యాంగిల్ మ్యాచింగ్ సమయంలో స్థిరమైన ఏకాక్షకత మరియు స్థిరమైన రన్నింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఇరుకైన బిగింపు పరిధి, సులభమైన స్థాన విచలనం మరియు వేగవంతమైన ఉపరితల దుస్తులు వంటి సాంప్రదాయ రౌండ్ బేస్ వైజ్‌ల యొక్క సాధారణ లోపాలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.

మోల్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్, ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్, ఏరోస్పేస్ రోటరీ పార్ట్స్, కొత్త ఎనర్జీ సర్క్యులర్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్ మరియు జనరల్ మల్టీ-యాక్సిస్ ప్రిసిషన్ తయారీకి విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది, వైడ్ క్లాంపింగ్ రేంజ్ రౌండ్ బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్ స్థిరమైన, రిపీటబుల్ మరియు హై-ఎఫిషియన్సీ క్లాంపింగ్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తుంది. దృశ్యాలు.

నిజమైన సవాళ్లు

రోటరీ టేబుల్‌లపై బహుళ-అక్ష ప్రక్రియలను అమలు చేస్తున్నప్పుడు, సాధారణ రౌండ్-బేస్ వైజ్‌లు పూర్తి-భాగాల నాణ్యత మరియు వర్క్‌షాప్ నిర్గమాంశను ప్రభావితం చేసే బహుళ అడ్డంకులను సృష్టిస్తాయి:

1. ఇరుకైన ఉపయోగించగల బిగింపు పరిధి చాలా సంప్రదాయ వృత్తాకార-బేస్ వైజ్‌లు పరిమిత దవడ ప్రయాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఆపరేటర్లు వేర్వేరు బాహ్య వ్యాసాలతో వర్క్‌పీస్‌ల కోసం తరచుగా వైజ్‌లను మార్చుకోవాలి, కాలక్రమేణా ఫిక్చర్-మార్పును పెంచడం మరియు పరికరాల వినియోగాన్ని తగ్గించడం.

2. భారీ-కటింగ్ టార్క్ కింద రోటరీ-పొజిషన్ డ్రిఫ్ట్ కలిపి ఓవర్‌టర్నింగ్ క్షణం మరియు టాంజెన్షియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ కింద, తగినంత బేస్ దృఢత్వంతో వైజ్‌లు సూక్ష్మమైన రోటరీ-ఆఫ్‌సెట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇది ఇండెక్సింగ్ తర్వాత రోటరీ-ఫీచర్ వర్క్‌పీస్‌ల కోక్సియాలిటీ మరియు వృత్తాకార-రనౌట్ టాలరెన్స్‌ను నేరుగా దెబ్బతీస్తుంది.

3. రోటరీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లపై సమయం తీసుకునే డేటా-అలైన్‌మెంట్ సాంప్రదాయ రౌండ్-బేస్ డిజైన్‌లలో ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కేంద్రీకృత-సూచన డేటా లేదు. రోటరీ-టేబుల్స్‌పై వైజ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు రీ-క్యాలిబ్రేట్ చేయడం కోసం పదేపదే డయల్-ఇండికేటర్ పని అవసరం, గణనీయమైన నాన్-కటింగ్ సహాయక సమయాన్ని తీసుకుంటుంది.

4. సామూహిక ఉత్పత్తిలో ఉపరితల దుస్తులు కారణంగా ఖచ్చితత్వం క్షీణించడం దీర్ఘకాలిక నిరంతర సూచిక మరియు అబ్రేడ్ సంభోగం కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను బిగించడం. మార్చగల మాడ్యులర్ దవడలు లేకుండా, దుస్తులు స్థానికంగా మరమ్మత్తు చేయబడవు; అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిలో మొత్తం ఫిక్చర్ ఖచ్చితత్వం క్రమంగా పడిపోతుంది.

JWGRIP వైడ్-క్లాంపింగ్-రేంజ్ రౌండ్-బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్ నాలుగు ప్రధాన డిజైన్ చర్యల ద్వారా పైన పేర్కొన్న సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది: విస్తృత-ప్రయాణ దవడ లేఅవుట్, ఒత్తిడి-ఉపశమనం పొందిన రీన్‌ఫోర్స్డ్ రౌండ్-బేస్ నిర్మాణం, డేటా-ఆప్టిమైజ్ చేసిన మౌంటింగ్ రిఫరెన్స్ మరియు పూర్తిగా-పరివేష్టిత సీలింగ్ స్ట్రక్చర్.

కోర్ డిజైన్  

ఈ వైస్ రోటరీ-టేబుల్ మల్టీ-యాక్సిస్ పరికరాల కోసం అధిక-విశ్వసనీయత అంకితమైన స్వీయ-కేంద్రీకృత వైస్‌గా ఉంచబడింది. వైడ్ క్లాంపింగ్ రేంజ్ రౌండ్ బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైజ్ అనేది చిన్న-పరిమాణ సాంప్రదాయ రౌండ్-బేస్ వైజ్‌ల నుండి తీసుకోబడిన సాధారణ దవడ-ప్రయాణ విస్తరణ కాదు. మా R&D బృందం రౌండ్-బేస్ వాల్ మందం, ట్రాన్సిషన్-రిబ్ లేఅవుట్, సింక్రోనస్-ట్రాన్స్‌మిషన్ మాడ్యూల్ కొలతలు మరియు రోటరీ-టేబుల్ మ్యాచింగ్ యొక్క వాస్తవ-ప్రపంచ లోడ్ లక్షణాల ప్రకారం డేటా-రిఫరెన్స్ అమరికను తిరిగి ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

ప్రధాన రూపకల్పన లక్ష్యాలు:

1. సర్క్యులర్-బేస్ యాంటీ-ఓవర్‌టర్నింగ్ దృఢత్వాన్ని కాపాడుతూ విస్తృత బిగింపు పరిధిని అందించండి

2. రోటరీ-టేబుల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఫిక్చర్ డేటా-సెట్టింగ్ వర్క్‌లోడ్‌ను తగ్గించండి

3. పునరావృత ఇండెక్సింగ్ మరియు ఓవర్‌టర్నింగ్ క్షణాలపై స్థిరమైన స్వీయ-కేంద్రీకృత పునరావృత-ఖచ్చితత్వాన్ని ఉంచండి

4. నిరంతర-ఉత్పత్తి దృశ్యాలలో కార్యాచరణ వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మాడ్యులర్ నిర్వహణ-స్నేహపూర్వక నిర్మాణాన్ని స్వీకరించండి

మేము ప్రాజెక్ట్-స్థాయి ప్రత్యేక అవసరాల కోసం అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట కస్టమ్-డిజైన్ సేవను అందిస్తాము.

● ప్రామాణిక ఉత్పత్తి రకాలు చాలా ప్రధాన స్రవంతి బహుళ-అక్షం రోటరీ-టేబుల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను కవర్ చేస్తాయి

● ప్రత్యేక రోటరీ-టేబుల్ మౌంటు కొలతలు, ప్రత్యేకమైన వర్క్‌పీస్ బాహ్య-వ్యాసం పరిధులు మరియు ప్రత్యేక దవడ-ప్రొఫైల్ డిమాండ్‌ల కోసం ఇంజనీరింగ్-ఆధారిత నిర్మాణాత్మక సర్దుబాట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి

అసెంబ్లీ కూర్పు  

 JWGRIP వైడ్-క్లాంపింగ్-రేంజ్ రౌండ్-బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైజ్ ఐదు కోర్ అసెంబ్లీలను కలిగి ఉంటుంది:

①　రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రెస్-రిలీవ్డ్ రౌండ్-బేస్ మెయిన్ బాడీ

②　వైడ్-రేంజ్ సింక్రోనస్ రాక్ అండ్ పినియన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యూనిట్

③　మాడ్యులర్ మార్చుకోగలిగిన దవడ సెట్

④　డేటమ్-ఆప్టిమైజ్ చేసిన మౌంటు ప్లాట్‌ఫారమ్

⑤　పూర్తిగా మూసివున్న చిప్ ప్రూఫ్ & కూలెంట్-రెసిస్టెంట్ సీలింగ్ అసెంబ్లీ

వర్కింగ్ మెకానిజం

1. రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రెస్-రిలీవ్డ్ రౌండ్-బేస్ మెయిన్ బాడీ

సమగ్రంగా తారాగణం మరియు నకిలీ అధిక శక్తి మిశ్రమం ఉక్కు. బహుళ ఒత్తిడి-ఉపశమన ఉష్ణ చక్రాలు ఫోర్జింగ్ మరియు మ్యాచింగ్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తాయి. రీన్ఫోర్స్డ్ ట్రాన్సిషన్ పక్కటెముకలు వృత్తాకార బేస్ మరియు వైస్ హౌసింగ్ మధ్య పంపిణీ చేయబడతాయి. ఇది కట్టింగ్-లోడ్ ఇండెక్సింగ్ కింద యాంటీ-ఓవర్‌టర్నింగ్ డిఫార్మేషన్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కంబైన్డ్ ఓవర్‌టర్నింగ్ మూమెంట్ మరియు టాంజెన్షియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ కింద వైస్ మరియు రోటరీ-టేబుల్ మౌంటు ప్లేన్ మధ్య సాపేక్ష స్థాన మార్పును నిరోధిస్తుంది.

2. విస్తృత శ్రేణి సింక్రోనస్ రాక్ అండ్ పినియన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యూనిట్ 

ఖచ్చితమైన జత-గ్రౌండ్ రాక్-అండ్-పినియన్ భాగాలు; ట్రాన్స్మిషన్ క్లియరెన్స్ మైక్రోమీటర్-స్థాయి టాలరెన్స్‌లో ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. అంతర్గత యాక్చుయేషన్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ద్వంద్వ దవడలు మొత్తం విస్తృత బిగింపు స్ట్రోక్ ద్వారా పూర్తిగా సుష్ట సమకాలిక స్థానభ్రంశం చేస్తాయి. దవడల మధ్య ఉంచబడిన వర్క్‌పీస్‌లు దుర్భరమైన మాన్యువల్ ఫైన్-అడ్జస్ట్‌మెంట్ లేకుండా ఆటోమేటిక్ కేంద్రీకరణను సాధిస్తాయి. చిన్న-వ్యాసం గల ఖాళీలను లేదా మీడియం-సైజ్ రింగ్-ఆకారపు వర్క్‌పీస్‌లను బిగించినా, రోటరీ-ఫీచర్ భాగాల కోసం మానవ-కారణమైన కోక్సియాలిటీ సెటప్ లోపాలను తీసివేసినా కేంద్రీకరణ డేటా స్థిరంగా ఉంటుంది.

3. మాడ్యులర్ మార్చుకోగలిగిన దవడ సెట్ 

దవడలు స్వతంత్ర వేరు చేయగలిగిన సంస్థాపనను అవలంబిస్తాయి. వర్క్‌పీస్ బయటి ఆకృతుల ప్రకారం బహుళ దవడ ప్రొఫైల్‌లు (స్ట్రెయిట్ క్లాంపింగ్ ఫేసెస్, స్టెప్ దవడలు, V-లొకేటింగ్ దవడలు) మార్చుకోవచ్చు. దీర్ఘకాల ఉత్పత్తిలో దవడ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు ధరించినప్పుడు, వినియోగదారులు పూర్తి వైస్‌ను భర్తీ చేయడానికి బదులుగా దవడలను విడిగా భర్తీ చేయవచ్చు.

4. డేటమ్-ఆప్టిమైజ్ మౌంటు ప్లాట్‌ఫారమ్

రౌండ్-బేస్ యొక్క బయటి వృత్తం వైస్ కేంద్రీకరణ కోసం కేంద్రీకృత సూచన డేటాగా పనిచేస్తుంది. మౌంటు-హోల్ అర్రే మరియు లొకేటింగ్-పిన్ లేఅవుట్ ప్రధాన స్రవంతి రోటరీ-టేబుల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరిస్తాయి. ఇది నేరుగా రోటరీ-టేబుల్ T-స్లాట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లపై ఉంచబడుతుంది, అదనపు అడాప్టర్ ప్లేట్‌ల కోసం డిమాండ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు పేరుకుపోయిన అసెంబ్లీ టాలరెన్స్‌ను తగ్గిస్తుంది.

5. పూర్తిగా మూసివున్న చిప్ ప్రూఫ్ & కూలెంట్-రెసిస్టెంట్ సీలింగ్ అసెంబ్లీ 

సీలింగ్ హౌసింగ్‌లు సింక్రోనస్-ట్రాన్స్‌మిషన్ చాంబర్‌ను పూర్తిగా చుట్టాయి. అవి మెటల్ చిప్‌లు, రాక్-అండ్-పినియన్ సంభోగం ఉపరితలాల్లోకి ప్రవేశించకుండా శీతలకరణి మరియు వర్క్‌షాప్ ధూళిని స్ప్లాషింగ్ చేస్తాయి, ట్రాన్స్‌మిషన్ జామింగ్, ప్రీమెచ్యూర్ పార్ట్ వేర్ మరియు వర్క్‌షాప్ కలుషితాల వల్ల ఏర్పడే కేంద్రీకృత-ఖచ్చితత్వ క్షీణతను నివారిస్తాయి.

వర్కింగ్-మెకానిజం సారాంశం 

వైడ్ క్లాంపింగ్ రేంజ్ రౌండ్ బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్‌ను బోల్ట్‌లు మరియు లొకేటింగ్ పిన్‌ల ద్వారా రోటరీ-టేబుల్ మౌంటు ప్లేన్‌పై బిగించిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌ను రెండు దవడల మధ్య ఉంచండి. అంతర్గత సింక్రోనస్-ట్రాన్స్మిషన్ యూనిట్‌ను సక్రియం చేయండి; స్వయంచాలక కేంద్రీకరణ బిగింపును పూర్తి చేయడానికి ద్వంద్వ దవడలు సమకాలికంగా కదులుతాయి. రోటరీ-టేబుల్ మల్టీ-ఫేస్ మ్యాచింగ్ కోసం ఇండెక్సింగ్ మరియు మల్టీ-యాంగిల్ టర్నింగ్‌ను అమలు చేసినప్పుడు, రీన్‌ఫోర్స్డ్ రౌండ్-బేస్ స్ట్రక్చర్ ఓవర్‌టర్నింగ్ క్షణాన్ని నిరోధిస్తుంది. పూర్తి-పరివేష్టిత సీలింగ్ అంతర్గత ప్రసార భాగాలను రక్షిస్తుంది. మాడ్యులర్ దవడలను వివిధ వర్క్‌పీస్ జ్యామితితో సరిపోల్చడానికి మార్పిడి చేయవచ్చు.

హైలైట్ చేయబడిన ఫంక్షనల్ ప్రయోజనాలు

1. యాంటీ-ఓవర్‌టర్నింగ్ దృఢత్వాన్ని కోల్పోకుండా విస్తృతంగా ఉపయోగించగల బిగింపు పరిధి 

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన రౌండ్-బేస్ రీన్ఫోర్స్డ్-రిబ్ డిజైన్ విస్తృత దవడ ప్రయాణాన్ని అందిస్తుంది. వర్క్‌పీస్ బయటి-వ్యాసం మారినప్పుడు తరచుగా వైజ్ స్వాపింగ్ చేయవద్దు. దవడలు పూర్తిగా తెరవబడినప్పటికీ, బేస్ కంబైన్డ్ ఓవర్‌టర్నింగ్ మరియు టాంజెన్షియల్ కట్టింగ్ లోడ్‌ల కింద బలమైన యాంటీ-ఓవర్‌టర్నింగ్ పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

2. పునరావృతమయ్యే రోటరీ ఇండెక్సింగ్ తర్వాత స్థిరమైన కేంద్రీకరణ పునరావృత-ఖచ్చితత్వం 

అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రౌండ్ రోటరీ-మేటింగ్ సర్ఫేసెస్ ప్లస్ మైక్రోమీటర్-లెవల్ కంట్రోల్డ్ సింక్రోనస్-ట్రాన్స్‌మిషన్ క్లియరెన్స్. బహుళ రోటరీ-టేబుల్ ఇండెక్సింగ్ సైకిల్స్ తర్వాత కేంద్రీకృత డేటా డ్రిఫ్ట్ కాదు; రోటరీ-ఫీచర్ వర్క్‌పీస్‌ల ఏకాక్షత మరియు వృత్తాకార-రనౌట్ నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

3. వేగవంతమైన రోటరీ-టేబుల్ సెటప్ కోసం డేటా-ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన రౌండ్-బేస్ 

ఔటర్-సర్కిల్ కేంద్రీకృత సూచన డేటా మెయిన్ స్ట్రీమ్ రోటరీ-టేబుల్ మౌంటు-హోల్ లేఅవుట్‌తో సరిపోతుంది. ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో డయల్-ఇండికేటర్ అలైన్‌మెంట్ వర్క్‌లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది; ప్రారంభ వన్-టైమ్ క్రమాంకనం తర్వాత, తదుపరి బ్యాచ్-చేంజ్-ఓవర్‌లకు పూర్తి రీ-సెంటర్ ఆపరేషన్ అవసరం లేదు.

4. విభిన్న వర్క్‌పీస్ ఆకృతులు & తక్కువ-ధర నిర్వహణ కోసం స్వాప్ చేయగల మాడ్యులర్ దవడలు

 బహుళ దవడ ప్రొఫైల్‌లు పరస్పరం మార్చుకోగలవు: నేరుగా-ముఖం, దశ-రకం, V-స్థాన దవడలు. అరిగిన దవడలను వ్యక్తిగతంగా భర్తీ చేయవచ్చు. భారీ-ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌ల కోసం దీర్ఘకాలిక స్పేర్-పార్ట్ వ్యయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మొత్తం వైస్‌ను విస్మరించాల్సిన అవసరం లేదు.

5. కఠినమైన బహుళ-అక్షం వర్క్‌షాప్ పరిస్థితుల కోసం పూర్తి-పరివేష్టిత సీలింగ్ 

సీల్డ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ చాంబర్ చిప్స్ మరియు శీతలకరణిని గేర్-రాక్ జతల నుండి దూరంగా ఉంచుతుంది. ఇది వర్క్‌షాప్ కలుషితాల వల్ల ఏర్పడే జామింగ్ మరియు ప్రగతిశీల ఖచ్చితత్వ క్షీణతను నివారిస్తుంది, నిరంతర ఇండెక్సింగ్-ఉత్పత్తి కింద ఫిక్చర్ సర్వీస్-లైఫ్‌ను పొడిగిస్తుంది.

6. అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట కస్టమ్-డిజైన్ ప్రాజెక్ట్ అనుకూలత 

ప్రామాణిక సంస్కరణలు చాలా రోటరీ-టేబుల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీరుస్తాయి. ప్రత్యేక రోటరీ-టేబుల్ మౌంటు కొలతలు, ప్రత్యేక దవడ జ్యామితి మరియు వ్యక్తిగత ప్రాజెక్ట్ డిమాండ్‌ల కోసం ప్రత్యేకమైన వర్క్‌పీస్-వ్యాసం పరిధుల కోసం అనుకూల ఇంజనీరింగ్ సవరణ అందుబాటులో ఉంది.

ఇన్‌స్టాలేషన్ & కమీషన్ ప్రక్రియ

1.రోటరీ-టేబుల్ మౌంటు ప్లేన్ మరియు రౌండ్-బేస్ బాటమ్ డాటమ్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. మెటల్ చిప్స్, శీతలకరణి అవశేషాలు మరియు చమురు కాలుష్యం తొలగించండి. చిన్న విదేశీ కణాలు మౌంటు ఆఫ్‌సెట్‌ను సృష్టిస్తాయి మరియు ఇండెక్సింగ్ తర్వాత కోక్సియాలిటీ పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి.

2. రోటరీ టేబుల్‌పై వైస్ ఉంచండి; లొకేటింగ్-పిన్స్ మరియు మౌంటు రంధ్రాలను సమలేఖనం చేయండి. అధికారిక మాన్యువల్ టార్క్-స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లను బిగించండి. వైస్ చలించకుండా గట్టిగా కూర్చున్నట్లు ధృవీకరించండి.

3.మాడ్యులర్ దవడల మధ్య వర్క్‌పీస్ ఉంచండి. స్వీయ-కేంద్రీకృత బిగింపు యంత్రాంగాన్ని సక్రియం చేయండి. బిగింపు-శక్తి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి:

● బిగింపు-ప్రేరిత వక్రీకరణను నిరోధించడానికి సన్నని-గోడ వృత్తాకార ఖాళీల కోసం మితమైన బిగింపు-శక్తిని ఉపయోగించండి

● కటింగ్ టార్క్‌ను నిరోధించడానికి ఘన హెవీ-డ్యూటీ రోటరీ ఫీచర్ వర్క్‌పీస్‌ల కోసం అధిక బిగింపు-శక్తిని వర్తింపజేయండి

4. రోటరీ-టేబుల్ ఐడిల్-ఇండెక్సింగ్ పరీక్షను అమలు చేయండి. నిజమైన బహుళ-కోణ సూచిక కదలికలను అనుకరించండి; వర్క్‌పీస్ షిఫ్ట్ లేదా వైబ్రేషన్ లేకుండా తనిఖీ చేయండి.

5.పరీక్ష వర్క్‌పీస్‌తో ట్రయల్-కట్ ధ్రువీకరణను పూర్తి చేయండి. కోక్సియాలిటీ మరియు వృత్తాకార-రనౌట్‌ని తనిఖీ చేయండి. అధికారిక బ్యాచ్-ఉత్పత్తికి ముందు ఇంజినీరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కేంద్రీకరణ-బిగింపు పనితీరును నిర్ధారించండి.

నిర్వహణ నియమావళి

1. రోజువారీ నిర్వహణ ప్రతి ప్రొడక్షన్ షిఫ్ట్ తర్వాత, దవడ బిగింపు ముఖాలు మరియు రౌండ్-బేస్ బాటమ్-డేటమ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి. స్థాన విచలనం యొక్క మూలాలను తొలగించడానికి చిప్స్ మరియు శీతలకరణి అవశేషాలను తొలగించండి.

2. సెమీ-నెలవారీ లూబ్రికేషన్ వర్క్ ఓపెన్ సీలింగ్-అసెంబ్లీ మెయింటెనెన్స్ యాక్సెస్. ప్రత్యేక హై-స్నిగ్ధత యాంటీ-వేర్ లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజును అంతర్గత ర్యాక్-అండ్-పినియన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పెయిర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి. దవడ సింక్రోనస్-కదలికను సజావుగా ఉంచండి మరియు నిరంతర రోటరీ-ఇండెక్సింగ్ ఉత్పత్తిలో ప్రసార-గ్యాప్ స్థితిని స్థిరీకరించండి.

3. రెగ్యులర్ ధరించగలిగే-భాగాల తనిఖీ దవడ సంపర్క ఉపరితలాలను క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి. గీతలు పడినప్పుడు మాడ్యులర్ దవడలను స్వతంత్రంగా మార్చండి లేదా బిగించే నాణ్యతను తగ్గించండి. అరిగిపోయిన దవడలతో ఉత్పత్తిని కొనసాగించవద్దు; ఇది రోటరీ-ఫీచర్ భాగాలకు కోక్సియాలిటీ లోపాలను కలిగిస్తుంది.

4. త్రైమాసిక డేటా-ధృవీకరణ విధానం ప్రతి త్రైమాసికంలో రోటరీ-టేబుల్ నుండి వైస్ డిస్‌మౌంట్. గాయాలు లేదా ఇండెంటేషన్ కోసం రౌండ్-బేస్ దిగువ ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయండి. గేజ్‌లతో స్వీయ-కేంద్రీకృత పునరావృత-ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవండి, భారీ-ఉత్పత్తి స్క్రాప్ సంఘటనల కంటే ముందుగానే సూక్ష్మ ఖచ్చితత్వ ప్రవాహాన్ని గుర్తించండి.

5. దీర్ఘకాలిక నిష్క్రియ నిల్వ రక్షణ దీర్ఘకాలం పాటు సేవలో లేకుండా ఉంచినప్పుడు మొత్తం వైస్ యూనిట్‌ను పూర్తిగా శుభ్రపరుస్తుంది. రౌండ్-బేస్ డేటమ్ మరియు దవడ పని ఉపరితలాలపై యాంటీ-రస్ట్ ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్‌ను వర్తించండి. పొడి దుమ్ము నిరోధక వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.

6. నిషేధించబడిన-ఆపరేషన్ నియమాలు ఓవర్-స్ట్రోక్ క్లాంపింగ్ మరియు ఓవర్-లోడ్ వర్క్‌పీస్ హోల్డింగ్‌ను నిషేధించండి. రౌండ్-బేస్ డిఫార్మేషన్ మరియు ఇన్నర్-ట్రాన్స్మిషన్ కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్‌ను నివారించడానికి భారీ ఉపకరణాలతో వైస్-బాడీ లేదా దవడలను ఎప్పుడూ కొట్టవద్దు.

ప్యాకేజింగ్ & రవాణా

JWGRIP వైడ్ క్లాంపింగ్ రేంజ్ రౌండ్ బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్ విత్ కస్టబుల్-అడాప్టబుల్ జా డిజైన్

1. స్టాండర్డ్ స్టాక్డ్ మోడల్‌లు వేగవంతమైన గ్లోబల్ షిప్‌మెంట్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి.

2. ప్రతి యూనిట్ పంపడానికి ముందు పూర్తి-ఐటెమ్ ఖచ్చితమైన తనిఖీని పూర్తి చేస్తుంది; ప్రతి ప్యాకేజీ లోపల తనిఖీ పత్రాలు జతచేయబడతాయి.

3. సింగిల్-యూనిట్ ఆర్డర్: పెర్ల్-కాటన్ బఫర్ ర్యాపింగ్ ప్లస్ హెవీ డ్యూటీ కార్టన్.

4. బల్క్ ఎగుమతి ఆర్డర్‌లు: ఫ్యూమిగేషన్-ఫ్రీ షాక్-రెసిస్టెంట్ సాలిడ్-వుడ్ డబ్బాలు విభజన ప్యాడింగ్‌తో, సుదూర సముద్ర-రవాణా సమయంలో ఘర్షణ దెబ్బతినకుండా ఖచ్చితమైన డేటా-ఉపరితలాలను రక్షించడం

5. అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట కస్టమ్-డిజైన్ సవరించిన ఆర్డర్‌లు పరస్పర చర్చల లీడ్-టైమ్‌ను అనుసరిస్తాయి.

సేకరణ & ఎంపిక మార్గదర్శకాలు

JWGRIP వైడ్-క్లాంపింగ్-రేంజ్ రౌండ్-బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్ యొక్క ప్రధాన విలువ రౌండ్-బేస్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై విస్తృత దవడ-ప్రయాణం, యాంటీ-ఓవర్‌టర్నింగ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ బేస్, మల్టిపుల్ రోటరీ ఇండెక్సింగ్ తర్వాత స్థిరమైన సెంటర్ రిపీట్-ఖచ్చితత్వం, మార్చుకోగలిగిన మాడ్యులర్-జావ్ సిస్టమ్ మరియు అప్లికేషన్-స్పెసిఫిక్ ప్రొజెక్టబిలిటీ.

 ఇది బహుళ-అక్షం రోటరీ-టేబుల్ నొప్పి-పాయింట్‌లను పరిష్కరిస్తుంది: వివిధ-వ్యాసం గల వర్క్‌పీస్‌ల కోసం తరచుగా వైస్-స్వాప్, కటింగ్ టార్క్ కింద రోటరీ-పొజిషన్ డ్రిఫ్ట్, ఎక్కువ సమయం తీసుకునే రోటరీ-టేబుల్ డేటా-అలైన్‌మెంట్ మరియు నిరంతర భారీ-ఉత్పత్తిలో వేగవంతమైన దవడ-దుస్తులు.

ఎంపిక రిమైండర్‌లు:

1. గరిష్ట వర్క్‌పీస్ బయటి-వ్యాసాన్ని నిర్ధారించండి, వైస్ ఎఫెక్టివ్ క్లాంపింగ్-రేంజ్‌కి వ్యతిరేకంగా సహేతుకమైన భద్రతా మార్జిన్‌ను రిజర్వ్ చేయండి.

2. మీ ప్రస్తుత రోటరీ-టేబుల్ యొక్క డైమెన్షనల్ పారామితులను తనిఖీ చేయండి: మౌంటు-హోల్ లేఅవుట్, T-స్లాట్ స్పెసిఫికేషన్, రౌండ్-బేస్ ఇన్‌స్టాలేషన్ డేటాతో సరిపోలడానికి. ప్రామాణికం కాని రోటరీ-పట్టికల కోసం అనుకూల-డిజైన్ సేవకు తిరగండి.

3. అసలు వర్క్‌పీస్ ఔటర్ కాంటౌర్ ప్రకారం సరైన దవడ ప్రొఫైల్‌ను (స్ట్రెయిట్ / స్టెప్ / వి-టైప్) ఎంచుకోండి; బహుళ-దవడ-సెట్ల సేకరణ హై-మిక్స్-పార్ట్ ఉత్పత్తికి సిఫార్సు చేయబడింది.

4. స్టాండర్డ్ ఇన్-స్టాక్ వెర్షన్‌లు వేగంగా డెలివరీని అందిస్తాయి; ప్రత్యేక మౌంటు కొలతలు లేదా ప్రత్యేక దవడ-డిమాండ్‌ల కోసం అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట కస్టమ్-డిజైన్‌ని స్వీకరించండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ వైడ్ క్లాంపింగ్ రేంజ్ రౌండ్ బేస్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వైస్ నేరుగా క్రెడిల్-స్టైల్ 5-యాక్సిస్ రోటరీ టేబుల్‌లపైకి మౌంట్ చేయగలదా?

అవును. ప్రామాణిక మౌంటు-హోల్ లేఅవుట్ ప్రధాన స్రవంతి క్రెడిల్-రకం రోటరీ-టేబుల్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోతుంది. ప్రత్యేక నాన్-స్టాండర్డ్ క్రాడిల్-టేబుల్ కొలతల కోసం అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట కస్టమ్-డిజైన్ సవరణ చేయవచ్చు.

Q2: దవడలు అరిగిపోయిన తర్వాత నేను మొత్తం వైస్‌ని భర్తీ చేయాలా?

నం. దవడలు మాడ్యులర్ డిటాచబుల్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి. ధరించిన దవడలకు మాత్రమే భర్తీ అవసరం. ఇది వర్క్‌షాప్ మొత్తం నిర్వహణ-వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

Q3: వైడ్-క్లాంపింగ్-రేంజ్ డిజైన్ రౌండ్-బేస్ యాంటీ-ఓవర్‌టర్నింగ్ దృఢత్వాన్ని బలహీనపరుస్తుందా?

సంఖ్య. రీన్‌ఫోర్స్డ్ ట్రాన్సిషన్-రిబ్ స్ట్రక్చర్ ప్లస్ మల్టీ-సైకిల్ స్ట్రెస్-రిలీవింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ రౌండ్-బేస్ దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది. దవడలు గరిష్ట స్ట్రోక్‌కి తెరిచినప్పుడు కూడా ఇది ధ్వని వ్యతిరేక పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

Q4: ప్రతి కొత్త వర్క్‌పీస్ బ్యాచ్‌కి పునరావృతమయ్యే డయల్-ఇండికేటర్ కేంద్రీకరణ అవసరమా?

ప్రారంభ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో వన్-టైమ్ డేటా-అలైన్‌మెంట్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, వైస్ మరియు రోటరీ-టేబుల్ మధ్య సాపేక్ష స్థాన సంబంధం మారదు. తదుపరి బ్యాచ్-చేంజ్-ఓవర్‌లు పూర్తి డయల్-ఇండికేటర్ రీ-సెంటరింగ్‌ను డిమాండ్ చేయవు; సాధారణ దృశ్య తనిఖీ సరిపోతుంది.

Q5: నిరంతర మీడియం-బ్యాచ్ మల్టీ-యాక్సిస్ ఆటోమేటెడ్-ఉత్పత్తికి ఇది సరిపోతుందా?

అవును. పూర్తి-పరివేష్టిత సీలింగ్ మరియు మాడ్యులర్ రీప్లేస్ చేయగల-దవడ డిజైన్ నిరంతర బహుళ-అక్షం వర్క్‌షాప్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది ఆటోమేటెడ్-ప్రొడక్షన్ వర్క్‌ఫ్లోలను రూపొందించడానికి రోబోట్ లోడింగ్-అన్‌లోడ్‌తో సహకరించగలదు.