జీరో పాయింట్ క్లాంపింగ్ సిస్టమ్ల కోసం UPC సెంట్రింగ్ విభాగాలు జీరో-పాయింట్ చక్ పొజిషనింగ్ మరియు సెంట్రరింగ్ కాంపెన్సేషన్కు అంకితమైన కీలకమైన ధరించిన భాగాలు. అన్ని ఉత్పత్తులు కఠినమైన ముడి పదార్థాల తనిఖీ, ప్రామాణికమైన వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు కీ వర్కింగ్ సర్ఫేస్ల యొక్క అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్, అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి జీరో-పాయింట్ చక్స్ యొక్క అంతర్గత దుస్తులను సమర్థవంతంగా భర్తీ చేస్తాయి, స్థిరమైన రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తాయి మరియు మొత్తం జీరో-పాయింట్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిరమైన బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, FMS ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ సెల్లు మరియు మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లకు అనుకూలం, ఈ ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన కేంద్రీకృత విభాగాలు రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సున్నా-పాయింట్ ఫిక్చర్ల భాగాలను భర్తీ చేయడానికి అనువైన విడి భాగాలు. చిన్న-బ్యాచ్ ట్రయల్ ఆర్డర్లు, బల్క్ ప్రొక్యూర్మెంట్ మరియు OEM కస్టమైజ్డ్ ప్రాసెసింగ్కు మద్దతునిస్తూ, విదేశీ పారిశ్రామిక తయారీ సంస్థల కోసం ఆటోమేటెడ్ క్లాంపింగ్ మరియు పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం అవి విశ్వసనీయమైన ఖచ్చితత్వ హామీని అందిస్తాయి.
జీరో పాయింట్ క్లాంపింగ్ సిస్టమ్ల కోసం UPC సెంటరింగ్ సెగ్మెంట్లు UPC జీరో-పాయింట్ చక్ల కోసం ప్రధాన అంతర్గత క్రియాత్మక భాగాలు. చక్ దవడ కావిటీస్ లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడి, అవి ప్యాలెట్ కేంద్రీకరణ మరియు రేడియల్ అమరికను అందిస్తాయి. ధరించే అవకాశం ఉన్న క్లిష్టమైన భాగాలుగా, అవి జీరో-పాయింట్ సిస్టమ్లకు అధిక-ఖచ్చితమైన స్థానాలకు హామీ ఇస్తాయి.
దీర్ఘకాలిక హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఓపెనింగ్-క్లోజింగ్ మరియు రిపీట్ ప్యాలెట్ ఇన్సర్షన్-రిమూవల్ సైకిల్స్ కింద, జీరో-పాయింట్ చక్స్లోని కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు నిరంతర ప్రభావం మరియు ఘర్షణకు గురవుతాయి. క్రమంగా ధరించడం వలన పునరావృత-స్థాన ఖచ్చితత్వం క్షీణత ఏర్పడుతుంది, ఇది పొజిషనింగ్ డివియేషన్, ప్యాలెట్ జామింగ్ మరియు అసంపూర్ణ లాకింగ్కు దారితీస్తుంది. సాంప్రదాయ పరిష్కారాలకు పూర్తి చక్ రీప్లేస్మెంట్ అవసరం, ఇది అధిక సేకరణ ఖర్చు మరియు సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి-లైన్ డౌన్టైమ్ను తెస్తుంది. UPC కేంద్రీకృత విభాగాల యొక్క స్ప్లిట్ రీప్లేస్ చేయగల డిజైన్ మొత్తం చక్ బాడీని మార్చకుండా అరిగిపోయిన కేంద్రీకృత భాగాన్ని మాత్రమే భర్తీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది నిర్వహణ వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు మరమ్మత్తు కోసం పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
UPC జీరో-పాయింట్ సిస్టమ్ డైమెన్షనల్ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా, ఈ విభాగాలు అసలైన UPC జీరో-పాయింట్ చక్ కావిటీలకు సరిగ్గా సరిపోతాయి. చక్ బాడీల కోసం మ్యాచింగ్ సవరణ అవసరం లేదు; సాధారణ వేరుచేయడం మరియు భర్తీ అందుబాటులో ఉన్నాయి. క్వెన్చింగ్-టెంపరింగ్ హీట్-ట్రీట్మెంట్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్తో అధిక-కాఠిన్యం అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, అవి అత్యుత్తమ దుస్తులు-నిరోధకత మరియు ప్రభావం-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వారు వర్క్షాప్ శీతలకరణి మరియు మెటల్-చిప్ పరిసరాలను సహిస్తారు మరియు ఆటోమేటెడ్ FMS ఉత్పత్తి మార్గాల యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పు-ఓవర్లకు సరిపోతారు. అవి కొత్త చక్ల కోసం ఫ్యాక్టరీలో అమర్చిన విడి భాగాలుగా లేదా అరిగిపోయిన చక్ల కోసం రీప్లేస్మెంట్ కాంపోనెంట్లుగా ఉపయోగపడతాయి.
1. లొకేటింగ్-గైడ్ పని ఉపరితలం
2. మౌంటు లొకేటింగ్ బాస్
3. మౌంటు రంధ్రాలను పరిష్కరించడం
4. గట్టిపడిన దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితల పొర
5. ఈ స్ప్లిట్ బ్లాక్-ఆకారపు భాగాలు UPC జీరో-పాయింట్ చక్ల లోపల దవడ స్లాట్లలో పొందుపరచబడ్డాయి మరియు అంతర్గత చక్ లాకింగ్ మెకానిజమ్ల ద్వారా భద్రపరచబడతాయి.
జీరో-పాయింట్ చక్లో ప్యాలెట్ లోడ్ చేయబడినప్పుడు, కేంద్రీకృత విభాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన గైడ్ స్లోప్లు రేడియల్ కేంద్రీకరణను సాధించడానికి మరియు రేడియల్ ప్యాలెట్ ఆఫ్సెట్ను పరిమితం చేయడానికి ప్యాలెట్ దిగువ లొకేటింగ్ నిర్మాణాలను సంప్రదిస్తాయి, ప్యాలెట్ ప్రవేశానికి ఖచ్చితమైన కేంద్ర స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. చక్ పుల్-డౌన్ లాకింగ్కు ముందు, లాకింగ్ మెకానిజమ్ల కోసం సరైన అమరిక సూచనను అందించడానికి సెంటరింగ్ సెగ్మెంట్లు ప్రిలిమినరీ గైడింగ్ మరియు సెంటరింగ్ను పూర్తి చేస్తాయి. చక్ లాకింగ్ తర్వాత, ప్యాలెట్ సెంట్రల్ పొజిషనింగ్ డేటాను నిర్వహించడానికి చక్ దవడలతో కేంద్రీకృత విభాగాలు కలిసి పనిచేస్తాయి.


చక్ పొజిషనింగ్ ఉపరితలాలు అరిగిపోయినప్పుడు, మొత్తం జీరో-పాయింట్ చక్కు బదులుగా కేంద్రీకృత విభాగాలకు మాత్రమే రీప్లేస్మెంట్ అవసరం, నిర్వహణ సేకరణ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాలు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
చక్-బాడీ సవరణ లేకుండా అసలైన UPC జీరో-పాయింట్ చక్లను నేరుగా అమర్చండి. కొత్త-చక్ మ్యాచింగ్ లేదా వార్న్-చక్ రిపేర్ కోసం సులభంగా వేరుచేయడం.
HRC58-62 ఉపరితల కాఠిన్యం అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్యాలెట్ చొప్పించడం-తొలగింపు ప్రభావాలను తట్టుకుంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం లొకేటింగ్-ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
స్లోప్డ్ గైడ్ స్ట్రక్చర్లు ప్యాలెట్ లోడింగ్ సమయంలో రేడియల్ అలైన్మెంట్ను నిర్ధారిస్తాయి, జీరో పాయింట్ రిపీట్-పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తాయి మరియు ప్యాలెట్ జామింగ్ మరియు అలైన్మెంట్ ఆఫ్సెట్ వైఫల్యాలను తగ్గిస్తాయి.
కొత్త చక్ల కోసం ఫ్యాక్టరీ అమర్చిన విడి భాగాలుగా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న చక్ల కోసం అప్గ్రేడ్-రీప్లేస్మెంట్ కాంపోనెంట్లుగా సరిపోతాయి. మాన్యువల్ చేంజ్-ఓవర్ మరియు రోబోట్-ఆధారిత FMS ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు అనుకూలమైనది.
ప్రత్యేక కస్టమ్-వెర్షన్ UPC జీరో-పాయింట్ చక్ల కోసం బాహ్య ఆకృతి, వాలు కోణం మరియు మౌంటు-హోల్ లేఅవుట్ని సవరించవచ్చు.
FMS ఫ్లెక్సిబుల్-ఆటోమేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ చక్ ఓపెనింగ్-క్లోజింగ్తో రోబోట్ నడిచే ఆటోమేటిక్ ప్యాలెట్ మార్పు. సెంటరింగ్ విభాగాలు స్థిరమైన ప్యాలెట్ అమరికకు హామీ ఇస్తాయి మరియు డాకింగ్ వైఫల్యాలను తగ్గిస్తాయి.
అచ్చు-ప్రాసెసింగ్ వర్క్షాప్లు: అచ్చు ఉత్పత్తి కోసం తరచుగా ప్యాలెట్ను మార్చడం. సున్నా-పాయింట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సంరక్షించడానికి దీర్ఘకాలంగా నడుస్తున్న జీరో-పాయింట్ చక్ల కోసం స్పేర్-పార్ట్ రీప్లేస్మెంట్.
CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ల కోసం జీరో-పాయింట్ ఫిక్స్చర్ మ్యాచింగ్: నిలువుగా ఉండే మ్యాచింగ్ సెంటర్లు మరియు 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు. కొత్త చక్ల కోసం విడిభాగాల సరఫరా మరియు అరిగిపోయిన చక్ల భర్తీ.
ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం మాస్-ప్రొడక్షన్ వర్క్షాప్లు: తరచుగా ప్యాలెట్ హ్యాండ్లింగ్తో మల్టీ-ప్యాలెట్ రొటేటింగ్ ప్రాసెసింగ్. అధిక-వినియోగ దృశ్యాలకు పెద్ద-వాల్యూమ్ స్టాక్-అప్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫిక్స్చర్ మెయింటెనెన్స్-రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్ట్లు: పూర్తి చక్ స్క్రాపింగ్ను నివారించడం ద్వారా సెంటరింగ్ సెగ్మెంట్లను భర్తీ చేయడం ద్వారా వృద్ధాప్య UPC జీరో-పాయింట్ చక్ల స్థాన పనితీరును పునరుద్ధరించండి.
విడదీయడానికి-అసెంబ్లీకి ముందు: పవర్-ఆఫ్ మరియు సున్నా-పాయింట్ చక్ను తగ్గించండి. విదేశీ కణాల వల్ల ఏర్పడే కేంద్రీకృత విభాగాలను తప్పుగా అసెంబ్లింగ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి చక్ కావిటీస్ లోపల మెటల్ చిప్స్, శీతలకరణి మరియు నూనెను క్లియర్ చేయండి.
కొత్త సెగ్మెంట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి: పాత కేంద్రీకృత విభాగాలను తీసివేయండి మరియు మౌంటు స్లాట్లను శుభ్రం చేయండి. చక్-బాడీ స్లాట్లలో కొత్త విభాగాలను పొందుపరచండి. టిల్టింగ్ లేదా ఆఫ్సెట్ లేకుండా బాస్లు పూర్తిగా సరిపోయే స్లాట్లను గుర్తించడాన్ని నిర్ధారించండి.
బిగించే టార్క్: నిర్దిష్ట టార్క్తో ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను బిగించండి. సెగ్మెంట్ వైకల్యానికి మరియు లొకేటింగ్-ఉపరితల ఖచ్చితత్వానికి హాని కలిగించే అతి-బిగింపును నివారించండి.
ట్రయల్ రన్: అసెంబ్లీ తర్వాత, ట్రయల్ ఆపరేషన్ కోసం సంబంధిత UPC ప్యాలెట్ను లోడ్ చేయండి. స్మూత్ ప్యాలెట్ లోడింగ్, లాకింగ్ మరియు అన్లోడ్ని ధృవీకరించండి మరియు జామింగ్ లేదా ఆఫ్సెట్ కోసం కేంద్రీకరణ-అలైన్మెంట్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి.
సాధారణ నిర్వహణ: గీతలు, దుస్తులు మరియు డెంట్ల కోసం సెగ్మెంట్ వర్కింగ్ ఉపరితలాలను క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి. భాగాలు మరియు ప్యాలెట్ల మధ్య చిప్స్ శాండ్విచ్ చేయబడకుండా నిరోధించడానికి చక్ కావిటీస్ లోపల మెటల్ చిప్లను క్రమం తప్పకుండా క్లియర్ చేయండి.
స్క్రాప్ ప్రమాణాలు: స్పష్టమైన దుస్తులు లేదా నష్టంతో విభాగాలను ఉపయోగించడం కొనసాగించవద్దు, ఇది సున్నా-పాయింట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిరంతరం క్షీణింపజేస్తుంది మరియు పేలవమైన మ్యాచింగ్ డైమెన్షనల్ నాణ్యతకు కారణమవుతుంది.
1. లక్షణం: లోడ్ అవుతున్నప్పుడు ప్యాలెట్ జామింగ్ మరియు చొప్పించడం-తొలగింపు మృదువైనది సరిగా ఉండదు
ట్రబుల్షూటింగ్: అరిగిపోయిన-వికృతమైన కేంద్రీకరణ-విభాగం పని ఉపరితలాలు; చక్ కావిటీస్ లోపల మెటల్-చిప్ అవశేషాలు; తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన కేంద్రీకరణ విభాగాలు.
పరిష్కారం: తీవ్రంగా ధరించే విభాగాలను భర్తీ చేయండి; పూర్తిగా శుభ్రంగా చక్ కావిటీస్; సరైన అమరిక కోసం కేంద్రీకృత విభాగాలను మళ్లీ సమీకరించండి.
2. లక్షణం: క్షీణించిన జీరో పాయింట్ రిపీట్-పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మ్యాచింగ్లో డైమెన్షనల్ విచలనం
ట్రబుల్షూటింగ్: సెంటరింగ్-సెగ్మెంట్ లొకేటింగ్ ఉపరితలాలపై ధరించండి; విభాగాల వదులుగా ఫిక్సింగ్ మరలు; వికృతమైన చక్-శరీర కుహరం.
పరిష్కారం: ధరించిన కేంద్రీకృత విభాగాలను భర్తీ చేయండి; ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను తిరిగి బిగించండి; వైకల్యం సంభవించినట్లయితే చక్-శరీర కుహరాన్ని సరిచేయండి.
3. లక్షణం: చక్ లాకింగ్ తర్వాత రేడియల్ ప్యాలెట్ కంపనం
ట్రబుల్షూటింగ్: సెంటరింగ్-సెగ్మెంట్ వేర్ నుండి విస్తారిత క్లియరెన్స్; విభాగాలు పూర్తిగా స్లాట్లలో పొందుపరచబడలేదు; చక్ లాకింగ్ మెకానిజమ్స్లో లోపాలు.
పరిష్కారం: కేంద్రీకృత విభాగాలను భర్తీ చేయండి; సెగ్మెంట్ అసెంబ్లీ స్థానం తిరిగి సర్దుబాటు; జీరో-పాయింట్ చక్ లాకింగ్ మెకానిజం స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
4. లక్షణం: సెగ్మెంట్ ఉపరితలాలపై చిప్పింగ్ లేదా ఇంపాక్ట్ డ్యామేజ్
ట్రబుల్షూటింగ్: చక్కి వ్యతిరేకంగా హార్డ్ ప్యాలెట్ ప్రభావం; హార్డ్ మెటల్ చిప్స్ ద్వారా వెలికితీత; వేరుచేయడం-అసెంబ్లీ సమయంలో సరికాని నిర్వహణ.
పరిష్కారం: చిప్పింగ్ నష్టంతో విభాగాలను భర్తీ చేయండి; హై-స్పీడ్ హార్డ్-ఇంపాక్ట్ కొలిసియోని నివారించడానికి రోబోట్లు లేదా మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం ప్యాలెట్ లోడింగ్ వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి
జీరో పాయింట్ క్లాంపింగ్ సిస్టమ్ కోసం ప్రతి UPC సెంటరింగ్ సెగ్మెంట్లు యాంటీ రస్ట్ ట్రీట్మెంట్ పొందుతాయి. ప్రెసిషన్-గ్రౌండ్ లొకేటింగ్ ఉపరితలాలు రక్షిత ఫిల్మ్తో కప్పబడి వ్యక్తిగత PE బ్యాగ్లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.
చిన్న-బ్యాచ్ ట్రయల్-ఆర్డర్ వస్తువులు హార్డ్ కార్టన్లను ఉపయోగిస్తాయి.
బల్క్-స్టాక్-అప్ ఆర్డర్లు ఖచ్చితమైన-గ్రౌండ్ లొకేటింగ్ ఉపరితలాలను రక్షించడానికి కుషన్ సెపరేటర్లతో షాక్-ప్రూఫ్ చెక్క కేసులలో ప్యాక్ చేయబడతాయి, అసెంబ్లీ డాక్యుమెంటేషన్తో సహా.
ప్రామాణిక లీడ్-టైమ్: 9-15 పని రోజులు. ప్రామాణిక-పరిమాణ అంశాలు స్టాక్లో ఉన్నాయి.
కొనుగోలుదారులు భరించే సరుకుతో చిన్న-బ్యాచ్ ట్రయల్ ఆర్డర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాల్యూమ్-స్టాక్-అప్ ధర చర్చలకు మద్దతు ఉంది.
OEM ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణ బాహ్య పరిమాణం, స్లోప్-యాంగిల్ మరియు మౌంటు-హోల్ సవరణను కవర్ చేస్తుంది.
మేము పరిమాణం తనిఖీ రికార్డులను అందిస్తాము (విదేశీ కొనుగోలుదారుల అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటుంది).
కర్మాగారాలు సాధారణ నిర్వహణ మరియు విడిభాగాలను భర్తీ చేయడంలో సహాయపడటానికి విడి-భాగాల అసెంబ్లీ మార్గదర్శకత్వం మరియు సాంకేతిక సంప్రదింపులు అందించబడతాయి.
బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ కోసం రిమోట్ ఆన్లైన్ సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం అందుబాటులో ఉంది.
ప్రత్యేక అభ్యర్థనపై చెల్లించిన ఆన్-సైట్ కమీషనింగ్ సేవను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
A: లేదు. సెంటరింగ్ విభాగాలు పని చేసే ఉపరితలాలను గుర్తించడంలో మాత్రమే దుస్తులు ధరిస్తాయి. చక్-బాడీ కుహరం వైకల్యం లేదా తీవ్రమైన నష్టాన్ని ఎదుర్కొంటే, సెగ్మెంట్ భర్తీ మాత్రమే సమస్యను పరిష్కరించదు; చక్-బాడీ రిపేర్ అవసరం.
A: ప్రామాణిక సంస్కరణలు UPC జీరో-పాయింట్ చక్లకు మాత్రమే సరిపోతాయి. ఇతర-బ్రాండ్ చక్స్ యొక్క కుహరం కొలతలు భిన్నంగా ఉంటాయి; అనుకూలత కోసం అనుకూల-సవరించిన సెగ్మెంట్ కొలతలు అవసరం.
A: సేవా జీవితం ప్యాలెట్ చొప్పించడం-తొలగింపు ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆటోమేటెడ్ FMS దృశ్యాల కోసం, సాధారణ తనిఖీ అవసరం. దుస్తులు లేదా గీతలు కనిపించినప్పుడు విభాగాలను భర్తీ చేయండి; స్థిర సేవా-జీవిత విలువ లేదు.
A: భర్తీ చేసిన తర్వాత, మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి ప్యాలెట్ ట్రయల్ లోడింగ్ను నిర్వహించండి. ఖచ్చితత్వ క్రమరాహిత్యాలు సంభవించినట్లయితే మొత్తం జీరో-పాయింట్ సిస్టమ్ను రీకాలిబ్రేట్ చేయండి.
A: అవును, అవి ధరించే అవకాశం ఉన్న వినియోగ భాగాలు. తరచుగా ప్యాలెట్ చొప్పించడం-తొలగింపు ఘర్షణ దుస్తులు కలిగిస్తుంది. కాలానుగుణ తనిఖీ అవసరం మరియు దుస్తులు ధరించిన తర్వాత సకాలంలో భర్తీ చేయడం అవసరం.
UPC కేంద్రీకృత విభాగాలు UPC జీరో-పాయింట్ చక్ల కోసం కీలకమైన దుస్తులు ధరించే అంతర్గత భాగాలు. వాటి ప్రధాన విలువ కాంపోనెంట్ రీప్లేస్మెంట్ ద్వారా చక్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పునరుద్ధరించడం, పూర్తి-ఫిక్చర్ రీప్లేస్మెంట్ ఖర్చును తగ్గించడం.
మోడల్ నిర్ధారణ: కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, సరిపోలే UPC జీరో-పాయింట్ చక్-కేవిటీ మోడల్ని నిర్ధారించండి.
కొత్త ఎక్విప్మెంట్ మ్యాచింగ్: వాటిని చక్లతో కలిపి పూర్తి సెట్లుగా ఆర్డర్ చేయవచ్చు.
ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాల నిర్వహణ: అనుకోని ఉత్పత్తి-లైన్ డౌన్టైమ్ను ఎదుర్కోవడానికి విడిభాగాల నిర్దిష్ట స్టాక్ను ఉంచండి.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆటోమేటెడ్ వర్క్షాప్లు: స్పేర్-పార్ట్ స్టాక్ పరిమాణాన్ని పెంచండి.
నాణ్యమైన దృష్టి: కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, భూమిని గుర్తించే ఉపరితలాలు మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం యొక్క ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ధ వహించండి. తక్కువ-ఖచ్చితమైన ఉపకరణాలు జీరో-పాయింట్ సిస్టమ్ పొజిషనింగ్ పనితీరు యొక్క దీర్ఘకాలిక క్షీణతకు కారణమవుతాయి.
చిరునామా
నం. 44, డానింగ్ ఎంటర్ప్రెన్యూర్షిప్ రోడ్, హ్యూమెన్ టౌన్, డోంగ్వాన్ సిటీ, గ్వాంగ్డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా
Tel
ఇమెయిల్
